ある食品企業 新シリーズ 冷蔵環境向け食品グレード粘着ラベル ソリューション

🏭 食品・FMCG 🎨 4色印刷,マットラミネート,ダイカット 📦 食品ラベル,粘着ラベル,食品グレードラベル,冷蔵ラベル,多SKUラベル
クライアント業界
食品・FMCG
印刷プロセス
4色印刷,マットラミネート,ダイカット
製品タイプ
食品ラベル,粘着ラベル,食品グレードラベル,冷蔵ラベル,多SKUラベル
生産モード
小ロットデジタル印刷

客户需求

客户背景与应用场景

某食品企业上新一整个系列冷藏食品。
覆盖低温奶制品、即食沙拉、生鲜半成品三个品类。
每个品类对包装标签都有各自的要求,但都要满足冷链环境下的合规与可读性。
产品需要在2-8°C冷藏环境下长期储存。

客户需求与原方案问题

原方案存在三个核心问题。
第一,原标签在冷藏环境下起翘、起泡,影响条码扫描速度。
第二,不同品类的标签规格零散采购,同系列视觉不连贯。
第三,食品安全合规所需信息在旧标签上排版拥挤,不便消费者识别。
核心诉求:低温贴合稳定,食品安全合规,系列视觉统一。
项目难点:
✓ 三个品类对标签规格有不同要求
✓ 冷链环境标签需稳定贴合
✓ 8个SKU需统一视觉风格

解决方案

解决方案概述

为客户提供冷藏食品级不干胶标签方案,覆盖3个品类8个SKU。
面材采用80μ白色合成纸加食品级胶黏剂。
印刷采用数码印刷加可变数据输出。
覆膜采用25μ哑膜。

选型分析

为什么选80μ白色合成纸?
合成纸面材在低温环境下不易脆裂。
对冷藏环境的湿气与温度循环耐受良好。
为什么不选普通铜版纸?
铜版纸在低温高湿环境下容易卷曲起翘。
影响条码识读与外观平整度。
为什么不选PET面材?
PET在冷藏场景属于过度配置。
冷藏环境温度通常在2-8°C,合成纸在此区间表现稳定。

为什么选数码印刷?
8个SKU中5个首批数量在500卷以下。
数码印刷零版费、改版快,适合小批量多SKU灵活生产。
为什么不选传统胶印?
传统胶印适合大批量同规格订单。本项目多SKU小批量数码更经济。

生产实施与质量控制

① 8个SKU设计稿统一版式规范
② 食品级油墨与胶黏剂合规文件核对
③ 数码印刷输出各SKU标签主体
④ 25μ覆哑膜
⑤ 模切成型(含排废)
⑥ 抽检(尺寸、印刷色差、贴合度)
⑦ 冷藏环境模拟贴附测试(24小时)
⑧ 按SKU分卷包装出货

成果

项目成果

交付数据

✓ 交付产品:8个SKU冷藏食品级不干胶标签
✓ 面材规格:80μ白色合成纸
✓ 胶黏剂:食品级丙烯酸系(GB 4806.7合规)
✓ 印刷工艺:数码印刷加可变数据输出
✓ 覆膜:25μ哑膜
✓ 交付数量:8个SKU共12000卷
✓ 交付周期:7个工作日

使用效果

✓ 冷藏储存30天抽样测试,标签贴合平整无起翘
✓ 条码一次识读率99.6%(冷链实测)
✓ 系列视觉一致性符合品牌规范

案例摘要

对于需要冷藏储存的多SKU食品系列,
80μ合成纸加食品级丙烯酸系胶黏剂通常比普通铜版纸更稳定
。本案例为某食品企业完成8个SKU共12000卷冷藏食品级标签交付。
数码印刷零版费成本下,多SKU同步打样与生产。

乐享经验

适用场景:冷链食品、即食食品、生鲜半成品。
需要在2-8°C冷藏环境下长期储存的预包装食品。
SKU较多、需要小批量灵活生产的食品品牌。
材料建议:常规冷藏食品选80μ合成纸加食品级丙烯酸系胶黏剂。
冷冻食品(-18°C以下)建议100μ合成纸加橡胶基低温胶黏剂。
不适用场景:直接接触食品内表面的标签(属另一合规体系)。
冷冻后需微波加热的产品(标签需耐高温)。
注意事项:食品级胶黏剂必须提供第三方检测报告。
冷藏环境标签需做实际冷链贴合测试,不可用室温测试代替。
条码在冷凝环境下识读率会下降,建议留出冗余空间。

为什么选择乐享

✓ 食品级胶黏剂提供GB 4806.7第三方检测报告(每批次随货)
✓ 8个SKU同步打样,数码印刷下零版费成本
✓ 冷藏储存30天抽样测试,标签贴合平整无起翘(实测)
✓ 7个工作日完成批量交付,最快加急3天

为什么选择乐享

✓ 食品级胶黏剂提供GB 4806.7第三方检测报告(每批次随货)
✓ 8个SKU同步打样,数码印刷下零版费成本
✓ 冷藏储存30天抽样测试,标签贴合平整无起翘(实测)
✓ 7个工作日完成批量交付,最快加急3天

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项目指标

项目概览

行业:食品与快消(冷藏食品)
产品:冷藏食品级不干胶标签系列
数量:8个SKU共12000卷
材料:80μ白色合成纸加食品级胶黏剂
工艺:数码印刷、可变数据输出、25μ覆哑膜、模切
交期:7个工作日(文件确认后)
合规:GB 4806.7 食品接触材料

よくある質問

食品ラベルには材料とインクについてどのような要求がありますか?

通常、インクは食品接触基準への準拠が求められます。一般的な参考規格はGB 4806.7です。具体的な必要な検査報告書は顧客の法務チームが確認します。

冷蔵環境でラベルにしわが発生しやすい場合の対処法は?

高保持力アクリル系粘着剤と25μマットフィルムの組み合わせを推奨します。粘着剤は低温下でも安定した接着力を保持します。ラミネート層の柔軟性は紙基材と適合させる必要があります。

食品ラベルの最小発注数量はどのくらいですか?

デジタルサンプル作成段階では数十セットからの発注が可能です。量産は500〜1000セットからの発注となります。具体的な数量は材料とプロセスに依存します。

多SKU食品ラベルはまとめてサンプル作成できますか?

はい、可能です。異なるSKUを一つの印刷ロットにまとめて統一サンプル作成できます。小ロットには版代ゼロコストが有利です。

食品ラベルの一般的なリードタイムはどのくらいですか?

サンプル作成段階は3〜5営業日。量産は5〜7営業日です。具体的な期間はSKU数量とプロセスの複雑さに依存します。

食品ラベルはグロスラミネートとマットラミネートのどちらを使用しますか?

食品ラベルにはグロスラミネートが一般的です。グロスラミネートは防湿性に優れ、外観がより鮮明になります。マットラミネートは柔らかい質感になります。

食品ラベルの接着力はどのようにテストしますか?

通常冷蔵模擬環境で貼付し、24時間静置後にテストします。テスト温度は実際の使用温度と一致させる必要があります。

食品ラベルにはどのようなコンプライアンス書類が必要ですか?

通常インクの食品接触検査報告書が必要です。粘着剤の間接食品接触認証。具体的な書類リストは顧客の法務チームが確認します。

食品ラベルにバリアブルデータ印刷は使用できますか?

はい、使用できます。食品グレードインクもデジタル印刷とバリアブルデータに対応しています。製造日やロット番号の表記によく使用されます。

食品ラベルの改版の利便性はどのように確保しますか?

デジタル印刷方式では改版の版代はゼロです。新しいファイルを提供するだけですぐに生産でき、対応が迅速です。

類似の包装ソリューションが必要ですか?

製品情報と包装要件を提供して、カスタムソリューションを取得