デジタル印刷機「紙詰まり」3 類の原因——印刷工場の職人が 350g 以上の注文で先に排除すべき 3 つの紙詰まりポイント

2026 年 8 月、無錫のあるデジタル印刷工場が某ベーカリーブランドからの注文を受けました——1000 個の 350g 白カードギフトボックス。職人が機械を起動して試し刷りを行ったところ、最初 50 枚で 3 回紙詰まりが発生しました。紙詰まりの位置はすべて給紙口で、用紙は給紙ローラーと押さえローラーの間に挟まっていました。印刷工場の社長は焦り、クライアントは納品を急かし、職人が焦れば焦るほど紙詰まりが増え、最終的に 80 枚を廃棄して、納品できない寸前までいきました。

その後、職人が冷静になって確認したところ、給紙ローラーの摩耗+用紙端の毛羽立ちという二重の問題が判明しました——給紙ローラーは 1 年以上交換しておらず、表面にすでにひび割れが入っていました。また、用紙の断裁面に毛羽立ちがあり、給紙ローラーと押さえローラーの間に引っかかっていました。職人が新しい給紙ローラーに交換し+サンドペーパーで用紙端を軽く磨いたところ、残りの 900 枚はスムーズに刷り上がりました。

デジタル印刷機で 350g 以上の厚紙を印刷する際、紙詰まりは一般的な問題です。職人がどのように素早く紙詰まりの原因を判断できるか?本記事ではデジタル印刷工場の職人向けに、3 類の原因別のトラブルシューティング方法を紹介します。

第 1 類の原因:用紙の含水率の不均一——給紙口紙詰まりの「隠れた殺し屋」

デジタル印刷機は用紙の含水率に対して非常に敏感です。厚紙(300g 以上)はその傾向がとくに強く——用紙を倉庫から作業場に移動した際、温度差が 5℃ 以上あると用紙内部の水分が不均一になり、端がカールしやすくなります。カールした用紙が給紙口に入ると、給紙ローラーと押さえローラーに「挟まって」、紙詰まりが発生します。

実例:ある印刷工場が夏に 300g のアート紙を印刷した際、用紙を倉庫(温度 18℃)から作業場(温度 28℃)に移動し、温度差は 10℃ でした。印刷工場の職人は用紙を「室温慣らし」せず、すぐに機械を起動しました。最初 30 枚はすべて紙詰まり、用紙の端は明らかにカールしていました。職人が用紙を作業場で 2 時間「室温慣らし」してから印刷したところ、紙詰まりが解消しました。

職人のトラブルシューティング方法:

トラブルシューティング手順 1:クライアント/購買担当に「用紙はいつ到着しましたか?作業場にどのくらいの期間置いてありますか?」と確認する——用紙の到着から 24 時間未満であれば、含水率の問題である可能性が非常に高いです。

トラブルシューティング手順 2:用紙を机の上に置き、端がカールしていないか確認する。カールが明らかな場合は、まず用紙を作業場で 24 時間「室温慣らし」します。

トラブルシューティング手順 3:作業場の温湿度計を確認する——温度は 20-25℃、湿度は 50-65% を目安にします。湿度が低すぎる(< 40%)と用紙がカールしやすく;湿度が高すぎる(> 70%)と用紙がインクを吸って変形しやすくなります。

第 2 類の原因:用紙端の毛羽立ち——給紙口紙詰まりの「物理的障害」

用紙の断裁面に毛羽立ちがある場合(とくに手動断裁した厚紙)、用紙が給紙ローラーに入る際に、毛羽立ちが給紙ローラーと押さえローラーに「挟まって」、紙詰まりを引き起こします。

厚紙(300g 以上)は断裁時に毛羽立ちが発生しやすい——通常の断裁機は 250g 以下の用紙では問題ありませんが、300g 以上の厚紙を断裁する際は刃先が「引き裂き」を起こしやすく、紙端に微細な毛羽立ちが発生します。

実例:2025 年、蘇州のある印刷工場が 800 枚の 350g 黒カード注文を受け、最初 100 枚で 5 回紙詰まりが発生しました。職人が用紙端を確認したところ、明確な毛羽立ちがあり、毛羽立ちの長さは約 0.5-1mm でした。職人が目の細かいサンドペーパー(800 番)で用紙 4 辺を軽く磨いたところ、毛羽立ちが解消し、残りの 700 枚はスムーズに刷り上がりました。

職人のトラブルシューティング方法:

トラブルシューティング手順 1:紙詰まりした用紙を取り出し、用紙 4 辺を手で触る——明確な毛羽立ちを感じた場合、まず目の細かいサンドペーパーで 4 辺を軽く磨きます。

トラブルシューティング手順 2:断裁機の刃が鈍っていないか確認する——300g 以上の厚紙を断裁する刃の寿命は約 5000-8000 枚で、寿命を超えると刃が鈍り、紙端の毛羽立ちが増加します。印刷工場は厚紙 5000 枚ごとに刃を交換することを推奨します。

トラブルシューティング手順 3:クライアントが提供する用紙がすでに断裁済みの場合、印刷工場はクライアントに「別の断裁業者に変更」を依頼するか、印刷工場自身で再断裁します。

第 3 類の原因:給紙ローラーの摩耗——給紙口紙詰まりの「設備の老朽化」

給紙ローラーはデジタル印刷機で最も摩耗しやすい部品の一つです。給紙ローラーの素材はゴム+プラスチックで、6-12 ヶ月使用すると表面に摩耗、ひび割れ、ゴム質の脱落が発生します。摩耗した給紙ローラーは摩擦力が低下し、用紙が滑って紙詰まりが発生します。

実例:2024 年、常州のある印刷工場の HP Indigo 12000 デジタル機が 14 ヶ月使用され、300g の厚紙を印刷する際の紙詰まり率が 0.5% から 8% に上昇しました。印刷工場が HP のエンジニアを呼んだところ、4 つの給紙ローラーすべてが摩耗していることが判明し、新しい給紙ローラーに交換したところ、紙詰まり率は 0.3% に戻りました。

職人のトラブルシューティング方法:

トラブルシューティング手順 1:給紙ローラーを目視で確認する——給紙口のカバーを開き、給紙ローラー表面に明確な摩耗/ひび割れ/ゴム質の脱落がないか確認します。ある場合は交換が必要です。

トラブルシューティング手順 2:厚紙(300g 以上)で 10 枚試し刷りする——1-2 枚紙詰まり = 給紙ローラーの軽微な摩耗、経過観察;3 枚以上 = 給紙ローラーの深刻な摩耗、交換が必要。

トラブルシューティング手順 3:クリーニング布+アルコールで給紙ローラーを拭く——給紙ローラー表面にインク/ほこりが堆積していると摩擦力が低下し、紙詰まりが発生します。拭いた後に試し刷りして、紙詰まりが解消すれば、それは摩耗ではなく清掃の問題です。

デジタル印刷工場の職人が紙詰まり後に取る 3 ステップの补救策

印刷工場の職人が紙詰まり発生時、損失を減らすための 3 ステップ操作:

ステップ 1:機械を停止し、強く引っぱらない——用紙を無理やり取り出すと感光体/転写ベルトが損傷し、修理費は 5000-20000 元。正しい方法:機械を停止し、紙詰まり箇所のカバーを開けてから、用紙を取り出します。

ステップ 2:用紙が印刷継続可能か確認する——取り出した用紙に明らかな圧痕がなければ、紙束に戻して印刷を継続できます;圧痕が明らかな場合(とくに転写部の紙詰まり)、廃棄が必要です。

ステップ 3:紙詰まりの位置を記録する——毎回紙詰まりが発生するたびに、位置、用紙坪量、紙詰まり時の印刷枚数を記録し、台帳を作ります。印刷工場で 20-30 回の紙詰まり記録が溜まれば、紙詰まりのパターンを統計的に分析し、事前予防ができます。

デジタル印刷の厚紙注文に対する 5 つの予防策

印刷工場が 300g 以上の厚紙注文を受けた際、紙詰まりを減らすための 5 つの予防策:

1. 用紙を 24 時間前に室温慣らしする——厚紙を倉庫から作業場に移動した後、作業場に 24 時間置いてから印刷する
2. 紙端を確認する——印刷前に無作為に 5 枚抜き出し、紙端に触れ、毛羽立ちがあればサンドペーパーで軽く磨く
3. 給紙ローラーを確認する——印刷前に給紙口のカバーを開け、給紙ローラーが摩耗していないか確認する
4. 10 枚試し刷りする——本刷りの前にまず 10 枚試し刷りし、紙詰まりしないことを確認してからまとめて刷る
5. 作業場の温湿度管理——温度 20-25℃、湿度 50-65%

印刷工場の社長が最もすべき 1 つのこと

印刷工場の社長が厚紙注文(300g 以上)を受けた際、24 時間前に職人に用紙を作業場に移動させ、機械起動前にまず 10 枚試し刷りさせます。このステップはほぼ無料ですが、紙詰まり率を 5-10% から 0.5-1% に下げることができます。

厚紙注文の利益率はもともと薄い(単価は薄紙より 30-50% 高いが、良率が低い)、紙詰まりで数枚廃棄すれば、印刷工場の労力が無駄になります。事前予防の 5 つの対策を、印刷工場の社長は作業場の壁に貼るべきです。

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