친환경 포장

포장 폐기물 회수「역물류」의 3가지 현실적 경계——회수 거점 / 선별 비용 / 재생원료 비율, 인쇄소가 고객의 「회수율 데이터」 요청에 가장 먼저 받아야 할 3가지 자료

📅 2026-10-30 ✍️ 우시 LeXiang 인쇄 포장 ⏱ 3분 소요

💡 💡 한눈에 보기

포장 회수율은 인쇄소가 계산할 수 있는 숫자가 아니라 「회수 체계에 투입된 포장량 ÷ 시장에 출시된 포장량 × 재생원료 실제 사용 비율」의 결과입니다. 세 가지 요소 중 세 번째만 디자인과 재재 선택이 직접 영향을 미치므로, 인쇄소가 책임져야 하는 것은 재활용 가능성 디자인 파라미터와 재생원료 함량이며 회수율은 체계 차원의 통계 결과입니다. 세 가지 경계는 다음과 같습니다. 회수 거점은 「체계에 투입되는」 절반을 결정하며, 디자인 가치가 가장 잘 드러나는 부분은 분리 가능성입니다. 복합재를 열융합한 뒤 종이류 회수 라인으로 들어가면 종이 한 통 전체가 저등급 처리되므로 종이 기반에 분리 가능한 물성 코팅을 적용하면 회수 경로가 달라집니다. 회수 표시의 版面规划도 인쇄 시작 시 정해야 합니다. 뒷면 하단이 선반 가로보에 가려지거나 접힌 선에서 잘리거나 어두운 바탕에서 대비가 부족하면 실제 수집 단계에서는 인쇄하지 않은 것과 같습니다. 선별 비용은 체계의 지속 가능성을 결정합니다. 회수 체인은 보증금制度 또는 생산자 책임 연장으로 비용을 부담하며, 재료 조합 층수, 접착제 유형, 복합 방식, 잉크 시스템, 장식 공정 잔류물은 선별 난이도에 영향을 줍니다. 인쇄소의 가치는 「선별 친화도」方案 비교를 제공하는 데 있습니다. 재생원료 비율은 디자인이 직접 영향을 주는 유일한 요인이며, 「재생원료를 30% 사용했다」와 「회수율이 30%다」는 전혀 다르므로 혼용하면 ESG 공시 결함이 됩니다. 고객이 데이터를 요청할 때 인쇄소는 제공 가능한 내용 1페이지(재료 구조와 각 층 비중, 분리 가능성 판단, 재생원료 비율 범위와 비용, 회수 표시 버전과 인쇄 요구사항, 운반 중 오염 가능성)를 제공하고, 고객에게 3가지 데이터를 요청해야 합니다. 숫자의 출처(자체 서비스 업체 보고서 / 산업 단체 통계 / 의뢰 조사), 목표 시장의 회수 체계 인프라 상황, 숫자의 용도(ESG 공시 / 유통 설문 / 내부 평가)입니다. 이 세 가지를 확인하면 출처가 불분명한 숫자에서 고객이 책임질 수 있는 숫자로 돌아갈 수 있습니다.

2026 年 6 月,一家做家清用品的고객找到我们,要做一批礼盒。

他们的品牌方正在做年度 ESG 报告,需要披露포장的回收率。고객问我们:「你们能提供这个포장的回收率吗?」

这个问题我们没法直接回答。不是不愿意,是回收率这个数字不在인쇄 공장的测算范围里——它取决于消费者把盒子丢到哪里、当地有没有回收网点、分拣线的处理能力、以及回收料最后进了哪个再生料厂。

我们给고객的回复是三页纸,核心是一句话:「我们能给的是포장的可回收性设计参数和可回收料比例,您要的回收率数字需要来自回收体系的统计。」

고객一开始不太理解,说这个回答「不够有说服力」。我们后来又陪他做了一轮,把整条链条拆开给他看,他才明白为什么。

这篇讲清楚回收率这条链上的三个真实边界,以及인쇄 공장在这个问题上能提供什么、不能提供什么。

먼저 회수율이라는 숫자를 분해하자

고객이 말하는 「회수율」은 실무에서 일반적으로 다음과 같은 공식으로 나타냅니다.

회수율 = (회수 체계에 투입된 포장량 ÷ 시장에 출시된 포장량) × 재생원료 실제 사용 비율

단순한 곱셈처럼 보이지만 세 가지 요소 중 세 번째 요인만 포장과재 선택이 직접 영향을 줄 수 있습니다. 앞의 두 요인은 회수 체계에 의해 결정됩니다.

따라서 전문적으로 더 정확한 설명은 다음과 같습니다. 인쇄소와 포장 디자인이 영향을 줄 수 있는 것은 「재활용 가능성」과 「재생원료 함량」이며, 「회수율」은 체계 차원에서 산출되는 통계 결과입니다.

이 점을 명확히 설명하자니 오히려 고객이 아래의 말을 들을 가능성이 높아졌습니다. ESG 보고서에 필요한 것은 출처를 추적할 수 있는 방법론 기반 숫자이지, 어디에서 나온 것인지 알 수 없는 백분율이 아니기 때문입니다.

첫 번째 경계: 회수 거점——「체계에 투입되는」 절반을 결정

이 경계는 공식의 첫 번째 부분에 해당합니다. 시장에 출시된 포장 중 실제 회수 체계에 들어갈 수 있는 양은 얼마인가 하는 것입니다.

인쇄소가 고객의 평가를 도와줄 때 최소한 다음 사항을 알려야 합니다.

요인회수율에 미치는 영향포장 디자인으로 할 수 있는 일
시장에 출시되는 포장의 형태주민 폐기물 배출 채널을 통해 들어갈 수 있어야 별도 수집될 가능성이 생깁니다기타 폐기물과 명확히 구분할 수 있는지는 디자인의 책임입니다
거점 밀도회수 지점이 주민에게 얼마나 가까운지가 참여율을 직접 결정합니다포장 부피는 운반 및 수집 효율에 영향을 줍니다
배출 안내표시가 명확한지, 설명을 읽을 수 있는지회수 표시의 위치와 가독성은 인쇄소의 몫입니다
品类 분리 난이도복합재가 종이류 회수 흐름에 섞이면 일괄적으로 저등급 처리됩니다재료 조합이 선별 오염을 일으키는지

여기에서 디자인의 가치를 가장 잘 보여주는 것은 네 번째 요인과 첫 번째 요인입니다.

흔히 있는 실제 사례를 들면 이렇습니다. 어떤 종이상자에 복합재 구조(종이 + 알루미늄 포일 + 플라스틱)를 사용했고, 이 상자가 종이류 회수 라인으로 들어간다면 선별 작업자가 이를 분리할 수 없어 종이 한 통 전체가 저등급 처리됩니다. 디자인 해법은 복합재를 물리적으로 분리 가능하게 만드는 것입니다. 예를 들어 여러 가지 분리 불가능한 재료를 열융합하는 대신 단일 재질에 분리 가능한 코팅을 적용할 수 있습니다.

이것이 「분리 가능성」이라는 개념의 의미입니다. 환경 보호 구호가 아니라 인쇄소의 공정 선택에 직접 적용되는 구체적인 기술 지표입니다. 종이 기반에 물성 코팅을 적용하거나, 뜯어서 분리할 수 있는 복합 구조를 사용하거나, 의도적으로 알루미늄-플라스틱 복합을 피하는 방식은 모두 인쇄소가 제공할 수 있는方案입니다. 다만方案마다 비용과 성능 차이가 있습니다.

인쇄소가 놓치기 쉬운 또 하나의 책임은 회수 표시의 인쇄 위치입니다. 표시를 뒷면 하단에 인쇄해 선반 가로보에 가려지거나, 접힌 선에 인쇄해 잘리거나, 어두운 바탕에 인쇄해 대비가 부족하면 실제로는 인쇄하지 않은 것과 같습니다. 따라서 표시의版面规划은 인쇄 시작 전에 정해야 하며, 인쇄가 끝난 뒤에 고려할 사안이 아닙니다.

두 번째 경계: 선별 비용——「체계가是否能持續運営되는지」를 결정

이 경계는 공식에서 가장 간과되기 쉬운 부분이며, 인쇄소가 가장 분명하게 설명해야 하는 부분입니다.

회수 체계는 공익단체가 아닙니다. 회수 거점, 운반, 선별, 가공을 모두 지원해야 하며 각 단계에 비용이 발생합니다. 이 비용은 결국 브랜드 측이 보증금制度 또는 생산자 책임 연장(EPR)을 통해 부담하거나, 회수 원료의 판매 가격으로 감당해야 합니다.

핵심은 선별 비용이 재질의 회수 가치를 직접 결정한다는 것입니다.了大量의 인력을 투입해야 하고 선별 후 소재 가치가 낮은 포장은 경제적으로 회수 체인이 성립하기 어렵습니다. 회수하고 싶지 않은 것이 아니라採算이 맞지 않는 것입니다.

따라서 브랜드 측이 인쇄소에 「회수율을 어떻게 높이나」 물으면, 실제로 해결해야 할 문제는 많은 경우 「사람들이 회수에 더 참여하도록 어떻게 할까」가 아니라 「이 포장의 선별 비용을 감내 가능한 범위로 어떻게 낮출까」입니다.

디자인 파라미터 중 선별 난이도에 직접 영향을 주는 요소는 다음과 같습니다.

  • 재료 조합의 층수——층수가 많을수록 분리해야 할 경계가 많아지고 비용이 상승합니다.
  • 접착제의 유형——일부 접착제는 제지 공장 재파쇄 과정에서 추가 처리가 필요하여 재생원료 비용을 높입니다.
  • 복합 방식——열융합 방식은 분리가 어렵지만, 부착 방식의 구조는 상대적으로 쉽게 분리됩니다.
  • 잉크 시스템——大면적深色或高遮盖油墨会降低再生纸的白度,影响再生料的价值。
  • 장식 공정의 잔류물——烫金层、UV 涂层、植绒残留都会影响再制浆。

인쇄소가 이 경계에서 제공할 수 있는 가치는 매우 명확합니다. 디자인方案을 수립할 때 「선별 친화도」를 비교해 주는 것입니다. 예를 들어 방습 조건을 모두 충족하는 두方案 중 하나가 알루미늄-플라스틱 복합(선별 어려움, 회수 가치 낮음)이고, 다른 하나가 종이 기반 + 분리 가능한 물성 코팅(선별 용이, 회수 가치 높음)이라면, 비용 차이가 몇 전밖에 되지 않더라도 후자의 회수 경로는 완전히 달라집니다.

고객에게 이 이야기를 할 때 우리는 고정적으로 다음처럼 말합니다. 「선별 비용의 관점에서 이 상자가 회수할 가치가 있는지는 얼마나 쉽게 선별할 수 있는지에 달려 있습니다.」고객이 이 말을 이해한 뒤 디자인 결정의 방향이 달라졌습니다. 단순히 「환경 보호해야 한다」가 아니라 「회수 체계 안에서 원활히 작동하도록 해야 한다」가 된 것입니다.

세 번째 경계: 재생원료 비율——디자인이 직접 영향을 주는 유일한 요인

공식의 세 번째 부분이 인쇄소가 실제로 영향을 줄 수 있는 영역입니다. 회수해 온 원료가 이 포장에 실제로 얼마만큼 사용되는가입니다.

여기에는 반드시 바로잡아야 하는 매우 흔한 오해가 있습니다. 「이 상자에 재생원료를 30% 사용했다」와 「이 상자의 회수율이 30%다」는 전혀 다른 이야기입니다.

전자는 재료 조성이고, 후자는 체계 통계입니다. 고객이 ESG 보고서에서 두 숫자를 혼용한다면 매우 중대한 공시 문제가 됩니다.

재생원료 비율에 관해 인쇄소와 고객이 함께 검토해야 할 판단 사항은 다음과 같습니다.

질문인쇄소가 제공할 수 있는 것고객이 확인해야 할 것
재생원료를 얼마까지 첨가할 수 있는가기재별 재생원료 배합 한계와 그에 따른 인쇄 적합성브랜드가 외관 차이를 수용하는지
재생원료의 품질 차이색차 관리 범위와 배치 간 허용 편차배치별 분리 생산이 필요한지
표시 혼란PCR 표시 등급(필름 공장 표시 / 브랜드 측 표시 / 제3자 인증)의 정확한 배치표시 인정을 누가 하는지, 어떤 등급을 사용할지
다층 구조의 재생 비율각 층에 재생원료를 사용할 수 있는지, 각 층의 비율을 개별적으로 명시할 수 있는지신고 시 전체 포장 기준인지 층별 기준으로 설명하는지

재생원료 비율에는 특히 실질적인 제약이 하나 더 있습니다. 재생원료의 배치 일관성은 원료보다 낮습니다.原生纸 한 배치와 다음 배치는 대체로 일치하지만, 재생지는 배치마다 백도, 섬유 길이, 강도가 변동됩니다. 따라서 재생원료를 사용하는 프로젝트는 색차 허용 범위를 넓히거나 배치별로 분리 관리해야 하며, 두 가지 모두 비용 요소이므로 미리 계산에 포함해야 합니다.

또한 자주 간과되는 현실이 있습니다. 모든 포장 구조에 재생원료를 첨가할 수 있는 것은 아닙니다. 높은 백도, 강도 또는 식품 안전 접촉면이 요구되는 경우 재생원료의 사용 가능 비율이 매우 낮아질 수 있습니다. 이때 인쇄소가 해야 할 일은 「구조별 재생원료 비율 범위표」를 제공하여 고객이 각 구조의 대가를 이해하도록 하는 것입니다. 단순히 「30% 가능」이라고만 말해서는 안 됩니다.

고객이 데이터를 요청할 때 인쇄소는 어떤 3가지 데이터를 받아야 하는가

처음提及한 고객으로 돌아갑니다. 우리의 답변은 두 부분으로 나뉩니다. 먼저 우리가 제공할 수 있는 것을 설명하고, 그다음 고객이 제공해야 할 것을 설명했습니다.

인쇄소가 제공할 수 있는 내용(1페이지):

  • 이 포장의 재료 구조와 각 층의 비중;
  • 분리 가능성 판단(선별 친화도);
  • 재생원료 첨가 가능 비율 범위와 그에 따른 비용;
  • 회수 표시의 버전, 위치 및 인쇄 요구사항;
  • 완제품이 다른 포장 재질에 의해 오염될 수 있는지(예: 운반 중의 스트레치 필름).

고객이 제공해야 하는 데이터(3가지):

  1. 회수율 숫자의 출처——자신의 폐기물 관리 서비스 업체가 작성한 보고서, 산업 단체의 연간 통계, 아니면 고객이 직접 의뢰한 조사 중 무엇인지. 이 세 출처의 기준과 대표성은 전혀 다릅니다. 고객이 출처를 명확히 설명해야 비로소 그 숫자를 사용할 수 있는지 판단할 수 있습니다.
  2. 목표 시장의 회수 체계 인프라 상황——어느 국가 또는 지역인지, 어떤 수집 채널이 있는지, 보증금制度인지 혼합 배출인지. 동일한 포장이 서로 다른 시장에서 유통될 경우 회수율은 크게 달라질 수 있습니다.
  3. 이 숫자를 무엇에 사용할 것인지——ESG 보고서의 공시 항목인지, 유통 고객 설문지인지, 내부 목표 평가인지. 세 가지 용도는 데이터 정밀도에 대한 요구가 서로 다릅니다.

이 세 가지 질문을 마치면 대체로 상황이 명확해집니다. 해당 고객은 이후 자신의 브랜드 측이 요구한 78%라는 숫자가 다른 제품 라인에 대해 회수 서비스 업체가 추산한 값이며, 표본도 3년 전 자료라는 사실을 알게 되었습니다. 결국 그 숫자를 사용하지 않고 포장 재료 구조와 재생원료 비율을 공시하는 것으로 변경했습니다. 이 숫자는 자신이 책임질 수 있는 데이터이기 때문입니다.

이 사례가 주는 교훈은 매우 직접적입니다. 인쇄소의 가치는 더 큰 숫자를 제공하는 데 있는 것이 아니라, 고객이 근거 없는 숫자를 사용하지 않도록 돕는 데 있습니다.

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#포장 회수 #역물류 #재생원료 #PCR #회수율 #친환경 포장 #ESG

자주 묻는 질문

고객이 「이 포장의 회수율을 제공할 수 있나요」라고 물으면 인쇄소는 어떻게 답해야 하나요?

업계 평균값을 제시하지 말고, 「 저희가 할 수 없습니다」라고 모호하게 답하지 마십시오. 대신 공식을 분해해 설명하는 구조적인 답변이 필요합니다. 회수율 = 회수 체계에 투입된 포장량 ÷ 시장에 출시된 포장량 × 재생원료 실제 사용 비율. 세 가지 요소 중 세 번째인 재생원료 실제 사용 비율만 포장 디자인과 재재 선택에 직접 관련되며, 앞의 두 요소는 회수 체계가 결정합니다. 따라서 인쇄소가 책임질 수 있는 것은 포장 재활용 가능성 디자인 파라미터와 재생원료 함량이며, 회수율은 체계 차원의 통계 결과입니다. 완전한 답변은 두 부분으로 구성됩니다. 인쇄소가 제공할 수 있는 1페이지에는 재료 구조와 각 층 비중, 분리 가능성(선별 친화도) 판단, 재생원료 첨가 가능 비율 범위와 비용, 회수 표시의 버전과 위치 인쇄 요구사항, 완제품이 운반 중 다른 포장 재질에 의해 오염될 수 있는지 포함됩니다. 고객이 제공해야 하는 3가지 데이터는 회수율 숫자의 출처(자체 폐기물 관리 서비스 업체 보고서 / 산업 단체 연간 통계 / 고객이 직접 의뢰한 조사로 출처별 기준과 대표성이 다름), 목표 시장의 회수 체계 인프라 상황(국가 또는 지역, 수집 채널, 보증금制度 또는 혼합 배출), 이 숫자의 용도(ESG 보고서 공시 항목 / 유통 고객 설문지 / 내부 목표 평가로 용도별 정밀도 요구가 다름)입니다. 이러한 답변은 책임을 미루는 것이 아니라, 고객을 출처가 불분명한 숫자에서 자신이 책임질 수 있는 숫자로 되돌리는 데 도움이 됩니다.

왜 「이 상자에 재생원료를 30% 사용했다」는 「이 상자의 회수율이 30%다」와 같지 않나요?

완전히 다른 두 가지 양이며, 혼용하면 중대한 공시 문제가 발생합니다. 「재생원료를 30% 사용했다」는 재료 조성을 뜻합니다. 이 상자 생산에 투입한 원료 중 30%가 회수 원료였다는 의미로, 조성과 구매에 의해 결정되며 인쇄소와 브랜드 측이 모두 책임질 수 있는 숫자입니다. 반면 「회수율」은 체계 통계입니다. 시장에 출시된 전체 포장 중 얼마가 최종적으로 회수 체계에 들어가 다시 활용되는지를 뜻하며, 소비자의 폐기 행태, 지역 회수 거점 밀도, 선별 라인의 처리 능력, 회수 원료가 최종적으로 어떤 재생원료 공장에 들어가는지에 따라 달라집니다. 그중 많은 요소는 포장 디자인의 영향 범위 밖에 있습니다. 동일한 상자라도 재생원료 비중이 30%이고 회수율이 매우 낮은 지역에 유통된다면 두 숫자는毫无关系합니다. 반대로도 성립합니다. 완전히原生料를 사용하고 쉽게 분리되도록 설계한 포장도 지역에 회수 거점이 없으면 회수율이 0에 가까울 수 있습니다. 따라서 브랜드 측이 ESG 보고서에서 두 숫자를 혼용하는 것은 중대한 공시 결함이며, 인쇄소의 전문적 가치는 더 큰 숫자를 제공하는 것이 아니라 고객이 근거 없는 숫자를 사용하지 않도록 돕는 데 있습니다. 이것이 인쇄소가 고객의 데이터 요청 시 이 차이를 적극적으로 설명해야 하는 이유입니다.

포장 디자인은 회수 체계의 선별 비용에 어떻게 직접 영향을 미치며, 인쇄소는 무엇을 제공할 수 있나요?

선별 비용은 소재 회수 체인이 경제적으로 성립할 수 있는지를 결정합니다. 회수 체계는 공익단체가 아니며 수집, 운반, 선별, 가공의 모든 단계에 비용이 발생하고, 이는 브랜드 측이 보증금制度 또는 생산자 책임 연장으로 부담하거나 회수 원료의 판매 가격으로 감당해야 합니다. 가격은 선별 난이도에 직접 좌우됩니다. 따라서 브랜드 측이 「회수율을 어떻게 높이나」 물으면, 실제로 해결해야 할 문제는 「사람들이 회수에 더 참여하도록 어떻게 할까」가 아니라 「이 포장의 선별 비용을 감내 가능한 범위로 어떻게 낮출까」인 경우가 많습니다. 선별 난이도에 직접 영향을 주는 디자인 파라미터는 5가지입니다. 재료 조합의 층수(층수가 많을수록 분리 경계가 많아져 비용 상승), 접착제 유형(일부 접착제는 제지 공장 재파쇄 시 추가 처리가 필요해 재생원료 비용 상승), 복합 방식(열융합은 분리가 어렵고 부착 방식은 상대적으로 용이), 잉크 시스템(대면적 어두운색 또는 고차폐 잉크는再生纸의 백도를 낮춰 재생원료 가치에 영향), 장식 공정 잔류물(烫金층, UV 코팅, 플록 잔류물은 모두 재파쇄에 영향). 인쇄소의 가치는 매우 분명합니다. 디자인方案을 비교해 「선별 친화도」를 제시하는 것입니다. 예를 들어 두方案이 모두 방습 조건을 충족하더라도 하나가 알루미늄-플라스틱 복합으로 선별이 어렵고 회수 가치가 낮다면, 다른 하나는 종이 기반에 분리 가능한 물성 코팅으로 선별이 쉽고 회수 가치가 높습니다. 비용 차이가 몇 전밖에 되지 않더라도 후자의 회수 경로는 완전히 다릅니다. 고객에게 「선별 비용의 관점에서 이 상자가 회수할 가치가 있는지는 얼마나 쉽게 선별할 수 있는지에 달려 있습니다」라고 설명하면 고객이 이해한 뒤 디자인 결정의 방향이 달라집니다.

고객이 포장 속 재생원료 비율을 높이고 싶어 할 때 인쇄소는 어떤 실질적 제약을 알려줘야 하나요?

4가지 실질적 제약을 비용에 미리 반영해야 합니다. 첫째는 배합 한계와 인쇄 적합성입니다. 기재별로 첨가 가능한 재생원료 비율이 다르며 한계에 가까워질수록 인쇄 적합성(잉크 흡수, 건조, 오버프린트)이 나빠집니다. 인쇄소는 단순히 「30% 가능」이라고 하지 말고 구조별 재생원료 비율 범위표를 제공해야 합니다. 고객이 구조에 따라 등급을 선택해야 하기 때문입니다. 둘째는 배치 일관성입니다. 原生纸은 한 배치와 다음 배치가 대체로 일치하지만 재생지는 배치마다 백도, 섬유 길이, 강도가 변동됩니다. 따라서 재생원료 프로젝트는 색차 허용 범위를 넓히거나 배치별로 분리 관리해야 하며 두 가지 모두 비용 요소입니다. 셋째는 표시 문제입니다. PCR 재생원료 함량 표시에는 서로 다른 등급 인정 방식(필름 공장 표시 / 브랜드 측 표시 / 제3자 인증)이 있고, 다층 구조의 재생 비율은 전체 포장 기준인지 층별로 각각 명시할지 고객이 신고 기준을 확인해야 합니다. 넷째는 모든 구조에 재생원료를 첨가할 수 없다는 점입니다. 높은 백도, 높은 강도, 식품 직접 접촉이 필요한 장면에서는 재생원료 사용 가능 비율이 크게 낮아질 수 있습니다. 이 경우 단순히 「가능하다」고만 말하지 말고 어떤 구조가 불가능한지와 대체 경로를 명확히 설명해야 합니다.

인쇄소는 회수 문제에 관해 무엇을 하고 무엇을 하지 않아야 하나요?

해야 할 일은 3가지입니다. 첫째, 재활용 가능성을 환경 보호 구호가 아니라 기술 지표로 만드는 것입니다. 재료의 분리 가능 여부, 층수, 접착제 시스템, 복합 방식, 잉크와 장식 공정이 재파쇄에 미치는 영향을 구체적인 파라미터로 제시하고 회수 원료의 가치에 연결할 수 있어야 합니다. 둘째, 회수 표시를 인쇄 시작 시 해결할 版面规划 문제로 다루는 것입니다. 뒷면 하단에 인쇄하면 선반 가로보에 가려지고, 접힌 선에 인쇄하면 잘리며, 어두운 바탕에 인쇄하면 대비가 부족합니다. 실제로는 인쇄하지 않은 것과 같으므로 처음부터版面을 정해야 합니다. 셋째, 고객에게 「선별 친화도」方案 비교를 제공하여 분리 가능성을 구호가 아닌 선택 가능한 대안으로 제시하고 비용을 표시하는 것입니다. 하지 않아야 할 일은 2가지입니다. 첫째, 회수율 숫자를 제공하지 않는 것입니다. 이 숫자는 인쇄소의 계산 범위에 없으며, 출처가 불분명한 업계 평균값을 인용하면 위험을 만듭니다. 특히 고객의 ESG 보고서에서는 기준을 추궁받을 수 있습니다. 둘째, 고객을 대신해 「재활용 가능」 표시를 인쇄할 수 있다고 약속하지 않는 것입니다. 회수 표시의 인정에는 명확한 규칙과 전환기가 있으며 표준에 따라 인쇄 가능한 표지가 다릅니다. 분해 가능, 생분해, 재활용 표지를 혼용하는 것은 고위험 행동입니다. 인쇄소의 입장은 분명합니다. 포장이 「회수 체계 안에서 작동할 수 있는」 형태가 되도록 설계하고 자신이 어느 단계에 책임지는지 명확히 설명하는 것입니다.

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