食品包装「直接接触 vs 間接接触」の3つの実際の違い：誰が責任を負い、誰が報告書を作成し、誰が外注されるのか

去年の年末、製パン所の顧客が自分の製品を持って私たちの工場に越し、外箱の印刷面を指しながら、「この箱にはパンを入れるのでもないのに、なぜ顧客から私たちのパンにインクの臭いがある>#######」

彼の外箱には紙製トレーが入っており、そのトレーにパンが入っている。トレーはパンに直接触れているが、外箱は触れていない。しかしZo一跃说法にも根拠がないわけではない――パンには確かにインキの匂いが移っていた。

調べると別の問題がありました。使用されている紙トレーのサプライヤーが「食品用紙」の材質申告をしていますが、この紙トレーの外側には防油目的でPET製バリアフィルムがラミネート加工されています。積層にはアルコール可溶型の接着剤が使用されていますが、アルコール可溶型接着剤の溶剤は徐々に内部へ浸透していきます。インクの臭いは外箱のインクが移ったものではなく、積層層内の成分が紙トレーとパンとの間に封じ込められたことに起因しています。

これが今日お話しする境界線です。

第1の相違点：「移行物質に経路があるか」を区分する基準であり、「接触したか」ではない

GB 4806 シリーズの論理的な起点は食品接触材料です。素材と食品との間で迁移が生じる可能性がある場合は、迁移物質を管理する必要があります。直接接触は典型的な例であり、紙製トレーがパンに直接触れると、迁移経路は 바로就到束します。

間接接触は別の区分です。食品に直接触れることはないものの、食品に影響を及ぼす可能性がある包装材料。

重要なのは、「間接」という2文字を具体的にどう実現するかにあります。判断基準は、包装が物理的に製品に接しているかどうかではなく、移行物質に製品へ到達する経路があるかどうかです。一般的な間接接触には次の3種類があります。

状況間接接触に該当する理由印刷会社の対応カラー・パッケージ／外装箱。食品グレードの内袋、または直接接触するインサートを内包する印刷面にインキが附着する隔着包装層食品グレードのインキを使用し、適合性宣言書を提出するラベルを飲料ボトル外側に貼るラベルはボトルの外側に贴着、ボトル本体は食品接触材料であるラベルの接着剤とインキには、内側への移行を考慮する必要がある積層袋：紙／アルミ／プラスチックの多層積層インクは積層層の裏面に印刷されるか、積層層が袋の中央に封入される積層前の印刷層は直接接触する材料として扱う

3種類目の中で、印刷工場が最も見落としやすいのはこれです。積層構造では、「食品に接する層はどれか」と「油墨が印刷されている層はどこか」は、それぞれ独立した問題です。

典型的な誤りは、アルミ箔の積層袋で、アルミ箔層が内側（食品に接する側）にあり、印刷層がアルミ箔の外側にあり、その間に接着剤層がある構成です。この場合、インクから食品までの経路はアルミ箔と接着剤を挟んで長くなります。しかし、接着剤層から食品までの距離はアルミ箔1層分しかなく、接着剤が溶剤型であれば、残留溶剤の移行経路は反而、インクより短くなります。

私たちの工場では、積層構造を判断するルールは粗削りだが効果的です。積層袋を剥き、層ごとに確認します。食品に接する層が、インキ層との間に接着剤しか挟んでいない場合、この層は直接接触の基準に従って管理します。したがって、積層袋の印刷層については、「，反正アルミニウム箔がガードしてくれる」というような楽な判断は一切行いません。

第二の 차異：責任者が異なり、報告書も同一のものではない

これは印刷工場が最初に明確にすべきこと——直接接触と間接接触の法規制適合責任はそれぞれ異なる担当者にあり、ブランドオーナーは印刷工場しか頼らないことが多い。

分解して説明します。

工程直接接触する材料間接的に接触する材料（カラー・パッケージ／外箱／ラベル）素材そのもの有資格のある素材サプライヤーから調達し、サプライヤーから適合性声明および検査報告書を取り付ける必要があります用紙やボードの要求事項は1段階低いものの、いずれも根拠資料が必要です油墨食品接触に適合したものであり、その責任は印刷所が担う食品グレードの油墨の使用も推奨されますが、多くの顧客では一般 PRINT 用の油墨が要求されるにとどまります接着剤食品接触要件を満たす必要があり、事故が発生しやすい工程です通常は該当しません移行量報告書の作成者素材メーカー／積層メーカーが第三者検査機関に委託通常は移行量試験を別途実施する必要はなく、適合性宣言書を提出すればよい問題発生時の責任素材の供給元、積層作業者、使用者は、契約に基づいて追求する印刷所が食品グレードではない油墨を使用し、かつ顧客が明確な要求を提示した場合は、責任を負う

これは特に多く見られる責任の押し付け合いの場面です。ブランド オーナーが印刷所に発注”时、「ただの外装箱だ、適当に印刷して」と口頭で伝え、インクのグレードについて何も言わなかった。印刷所は通常のインクで製造した。しかし製品に問題が発生すると、ブランド オーナーは「箱はあなたが印刷した」と言った。

私たちの做法は、この種の注文の見積書と加工仕様書に「本注文の外装箱には一般油墨（食品接触用ではないもの）を使用することを、顧客が書面で確認する。」と明記することです。この一文を書くコストはゼロですが、その効果はゼロではありません。顧客が署名すれば、責任は顧客側にあるためです。署名しない場合は、食品グレードの油墨に変更し、そのコスト差は見積書に反映します。

逆に、印刷会社が顧客からの要請なしに食品グレードのインキを使用することにも代償があります——食品グレードのインキは単価が高く、色域もやや狭いため、一部の Pantone 色は調色できないことがあります。顧客から要請がないまま印刷公司在黙って使用すれば、自らがコストを吸収することになります。したがって、この点は推測で確認するのではなく、必ず顧客に尋ねなければなりません。

3つ目の違い：外注方法がまったく異なる――なぜ「直接接する」印刷所では対応できないのか

3つ目の違いは、実務上最も厳しいものであり、印刷所が顧客との役割分担を協議する際に最も有効です。

直接接触する材料の検査責任は、素材サプライヤーと複合加工工場が担う。印刷会社における役割は「印刷を-BAそれは」...

原因は明確です。移行量試験は、特定の食品シミュレーション液と温度・時間条件に基づいて実施する必要があり、第三者試験所による報告書も必要です。これらの報告書は、一つの具体的な材料処方に対応します。印刷所の印刷工程は材料を変更しますか？

会。3つの典型的な事例：

ベースコート／粘着剤——付着力を高めるために塗布するベースコートです。油墨と基材との間に存在すると、その残留物が移行評価の対象になります。

グロス加工とラミネート——水性グロス加工自体には配合の法規制適合要件があり、ラミネートの接着剤も同様です。この層を印刷所が付加すると、元々の素材サプライヤーによる法規制適合の結論が自動的に適用されるわけではありません。

裁断と組み立て——裁断部で繊維が露出し、加圧によって応力が生じるため、食品接触用途の材料では評価が必要です。

そのため、専門的な分担は次のようになります。

誰が何をするか提出する書類材料メーカー／積層加工メーカー食品接触グレードの基材（紙、フィルム、積層層）を提供GB 4806 シリーズへの適合性声明＋移行量検査報告書印刷所食品グレードのインキで印刷する。転移リスクのある後工程は使用しない（使用する場合は後工程で顧客に明示）インキ適合性表明書＋インキ MSDS／仕様書ブランドオーナー材料メーカーの報告書と印刷所の宣言をまとめ、完全な法規制適合パッケージを作成して、規制当局、顧客、スーパーに納品します製品単位の適合性説明

これが、印刷会社では「食品接触包装全体」を引き受けられない理由です——印刷会社がこの責任を背負いたくないからではなく、責任发生の技術的な連鎖が2つの異なるサプライヤーにまたがっており、自分の工程の後に他社の報告書に有効性が残っているかを印刷会社だけでは検証できないからです。

ただし、間接的に接触する工程では、製版所・印刷所がその責任を明確に担っています。カラー・パッケージ、外装箱、ラベルのについては、印刷所が唯一の責任主体です。顧客が「この箱の責任者は誰ですか」と尋ねた場合、答えは印刷所しかあり得ません。この工程の価値はここにあります。価格 而不是安さではありません。

3つの質問で役割分担を確定

私たちの工場では、この種の注文、特に新規のお客様からの初回订单在接受する際に、必ず3つの質問をします。

1. 「この包装では、どの層が製品に直接接触しますか？」——答えは通常、インサート、内袋、または容器本体です。產品包装は複数のサプライヤーを組み合わせた 경우가多く、顧客はUMB سؤالに回答できないことがよくあります。——答えは通常、インサート、内袋、または容器本体です。顧客はよく答えられないのは、製品包装が複数のサプライヤーによって組み合わされているためです。
2. 「この包装の中で、どの層が製品に直接接しますか？」――答えは通常、インサート、内袋、または容器本体です。顧客は Packaging が複数のサプライヤーによって構成されているため、この質問に答えられないことがよくあります。
3. 「この層は誰が使用したのですか。関連書類は入手できますか？」――素材が私たちの手元になく、報告書も入手できない場合、現時点ではこの包装の法規制適合性が確認できません。
4. 「外装箱のような間接接触に使う油墨には、等級の要件はありますか？」——確認しない場合は通常の油墨を使用し、書面で記録を残す。

この3つの質問做完、包装における顧客の法規制適合責任は、曖昧模糊な状態から、どの書類に誰が署名するかを定めた一覧表へと明確になります。

冒頭のあのパン焼き顧客を/NT>

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