包装印刷工場「デュアルカーボン」目標下の 3 類データ収集のリアルな境界線:Scope 1/2/3——顧客がカーボン報告書を求めるとき中小印刷工場が抱える本音
💡 💡 一言で理解
Scope 1(直接排出 5-15%、印刷工場で取得可能)、Scope 2(電力間接 15-30%、省別係数で算出)、Scope 3(サプライチェーン 60-75%、推定のみで誤差 30-50%)。クライアントがカーボン報告書を求めるとき印刷工場が確認すべき 3 項目:Scope 範囲 / 検証可否 / 報告書フォーマット。カーボン報告書コストは 3-15 万元、案件価格に 5-15% 上乗せすべきで、クライアントが受け入れないなら辞退する。
「デュアルカーボン」目標の下、ブランドクライアント(特に欧米系)が印刷工場にカーボン排出データを求めるケースが増えている。だが Scope 1(直接排出)、Scope 2(電力間接排出)、Scope 3(サプライチェーン排出)の 3 類データ収集にはリアルな境界線があり、中小印刷工場は実測できない——収集コストと難易度が想像を超えるからだ。本稿では 3 類データの収集難易度、顧客がどのデータを求めるか、印刷工場の対処法を整理する。
3 類データの定義と数字
カーボン排出データは GHG Protocol に基づき 3 類に分かれる。
- Scope 1(直接排出):印刷工場自身が所有する施設・設備・輸送手段から直接生じるカーボン排出。典型例:ガスボイラー、ディーゼル発電機、印刷工場所有のトラック。
- Scope 2(電力間接排出):印刷工場が購入する電力・熱によるカーボン排出。典型例:生産用電力、空調、照明。
- Scope 3(サプライチェーン排出):印刷工場の上下流サプライチェーンで生じるカーボン排出。典型例:原料調達(紙、インク、接着剤)、物流輸送、従業員の通勤、廃棄物処理。
3 類の構成比(年商 5000 万元の中小印刷工場の例):Scope 1 が 5-15%、Scope 2 が 15-30%、Scope 3 が 60-75%。つまり排出の大半はサプライチェーン側にあり、印刷工場単独では制御できない。
第 1 類:Scope 1 データ——印刷工場は取得可能、ただしコストは低くない
Scope 1 データは自社の施設由来のため、理論上 100% 取得可能。リアルな境界線は 3 つある。
- 境界線 1:ガスボイラー・ディーゼル発電機の燃料消費量。通常は月次台帳があり、そのまま参照できる。ただし月次記録の台帳がない工場は遡及的に整備する必要があり、2-4 週間かかる。
- 境界線 2:自社所有トラックのディーゼル消費量。給油記録はあるが、「工場配送」と紐づいた走行距離を個別に按分する必要がある——3-5% の誤差は避けられない。
- 境界線 3:冷媒(エアコン冷媒)の漏洩排出。この項目は 80% の工場で記録がない。冷媒漏洩量が少なく、管理が粗いためだ。だが GHG Protocol は計上を要求する。遡及対応には専門機関の委託が必要で、2-3 万元かかる。
実例:ブランドから Scope 1 データを求められ、工場が 2 か月かけてようやく完成
2024 年 11 月、上海のブランドクライアントが印刷工場に Scope 1 データ(カーボンフットプリント報告書)を要求した。工場経営者は 2 週間で完了できると判断したが、実際には ①ガスボイラーの月次台帳がない、②自社トラックの走行距離が未記録、③エアコン冷媒漏洩のデータがまったくない、ことが判明。結局 2 か月を費やし、台帳整備 + 第三者機関による冷媒測定 + トラックへの GPS 設置で、直接コストは 5.8 万元に達した。
教訓:Scope 1 データは理論上取得可能だが、実際には「過去データの遡及整備」に 2-3 か月、直接コスト 3-6 万元がかかる。中小印刷工場は「Scope 1 データを求める」案件を受ける前に、このコストを価格に転嫁する必要がある。
第 2 類:Scope 2 データ——印刷工場は算出可能、ただし数値は過大評価になりがち
Scope 2 データは購入する電力由来のカーボン排出で、電力請求書が情報源となる。リアルな境界線は 3 つある。
- 境界線 1:生産用電力・生活用電力・空調電力を分離する。多くの工場は電力請求書の総額しかなく、生産用と生活用が分離されていない。Scope 2 データの帰属に影響し、生産用は工場、生活用は従業員側に分類すべきだ。
- 境界線 2:電力カーボン排出係数は動的に変動する。中国では 2021 年から電力カーボン排出係数が 0.58 kg CO₂/kWh から 0.55 に低下し、省ごとに異なる(内モンゴル 0.75、四川 0.40)。誤った係数を使うと 20-30% の偏差が生じる。
- 境界線 3:グリーン電力購入の影響。グリーン電力(風力・太陽光・水力)を購入している場合、Scope 2 データを控除できる——ただしグリーン電力購入証憑の提出が必要。中小印刷工場の 90% はグリーン電力を購入していない。
実例:誤ったカーボン排出係数の使用で Scope 2 データに 30% の偏差
2025 年 3 月、浙江の印刷工場がブランドクライアント向けに Scope 2 データを、全国統一係数 0.58 kg CO₂/kWh で算出した。クライアントは浙江の 2024 年実績係数が 0.45(水力比率が高いため)だと指摘。0.45 で再計算した結果、Scope 2 データは 850 トンから 660 トンに下方修正された——クライアントは受け入れたが、工場は 2 週間の再計算工数を費やし、エンジニアコスト約 1.5 万元を負担した。
教訓:Scope 2 データは「対象省 + 当年間」のカーボン排出係数を使うべきで、全国統一係数を使ってはならない。印刷工場は生態環境部の国標係数表を購読するか、第三者機関に算定を依頼できる。
第 3 類:Scope 3 データ——印刷工場はほぼ実測不可能、推定しかできない
Scope 3 データはサプライチェーン排出で、印刷工場は実測データを取得できず、推定に依存せざるを得ない。リアルな境界線は 3 つある。
- 境界線 1:原料調達(紙、インク、接着剤)のサプライヤー排出データ。サプライヤーの 90% は Scope 1+2 データを公開しておらず、Scope 3 データを持つはずもない。「業界平均」で推定するしかなく、誤差は 30-50% に達する。
- 境界線 2:物流輸送(原料入庫、製品出荷)の距離と手段。注文データから距離は算出可能。だが「クライアント間の二次輸送」は取得困難で、「平均物流距離」で推定するしかない——誤差は 20-40%。
- 境界線 3:従業員通勤・廃棄物処理。従業員の通勤データは基本的にないため、「従業員数 × 平均通勤距離」で推定。廃棄物処理は「危険廃棄物重量 × 業界平均排出係数」で推定。誤差は 50% を超える。
実例:Scope 3 データを求められたが、報告書が差戻しに
2025 年 5 月、深圳のブランドクライアントが印刷工場に Scope 3 データを要求した。工場経営者は第三者機関に報告書の作成を依頼したが、内容の 70% が推定だったため、クライアントから「データの検証可能性が不足」として差戻しを受けた。結果としてクライアントは取引を打ち切り、大型印刷工場へ発注先を移した。
教訓:Scope 3 データは基本的に推定しかできず、「検証可能な Scope 3 データ」を求めるクライアントには、中小印刷工場は基本的に応じられない——これは能力の問題ではなく、物理的な境界線だ。中小印刷工場は「Scope 3 データ」案件を受ける前に、必ずクライアントと「推定で許容されるか?推定誤差 30-50% が許容範囲か?」を擦り合わせるべきで、報告書提出時に「データは推定」と告げるようでは遅い。
クライアントが「カーボンフットプリント報告書」を求めるとき印刷工場が確認すべき 3 項目
- 確認 1:Scope 1+2 か、Scope 1+2+3 か?Scope 1+2 のみなら通常は取得可能で、3-5 万元で対応できる。Scope 3 まで求められた場合は推定になり、クライアントは 30-50% の誤差を受け入れる必要がある。
- 確認 2:検証可能なデータか、推定でよいか?検証可能データを求めるなら、第三者機関(SGS、TÜV、華測)による認証が必要で、5-15 万元かかる。推定でよければ自社対応で 2-3 万元に抑えられる。
- 確認 3:報告書フォーマットはどの規格に基づくか?ISO 14067、PAS 2050、GHG Protocol の 3 規格で報告書フォーマットが異なる。印刷工場は事前にどの規格かを必ず確認すること。
印刷工場が「デュアルカーボン」案件に対応する 3 戦略
- 戦略 1:価格転嫁。カーボンフットプリント報告書の直接コストは 3-15 万元。印刷工場は案件価格に 5-10% を上乗せしてコストを回収する必要がある。クライアントが値上げを受け入れない場合は、案件を辞退したほうがよい——カーボンフットプリント業務は投入が大きく、採算が合いにくいためだ。
- 戦略 2:段階的対応。第 1 段階では Scope 1+2(取得可能)のみ実施し、第 2 段階で Scope 3(推定)に拡張する。クライアントが段階対応を受け入れれば、印刷工場の負担は大きく軽減される。
- 戦略 3:第三者機関の共同活用。中小印刷工場は同業他社と連携し、第三者機関のコンサルティングサービスを共有してコストを分担できる。例えば 5 社が SGS 顧問を共同利用すれば、各社コストは 10 万元から 3-4 万元へ下がる。
「デュアルカーボン」は大きな潮流だが、現時点で中小印刷工場に Scope 1+2+3 全セットのデータ提供を要求するのは合理的ではない。印刷工場は「カーボン報告書を求める」案件を受ける際に、データ範囲・検証可否・報告書フォーマットをクライアントと擦り合わせてから、受注可否を判断すべきだ——クライアントが求めるからと無条件に引き受けず、完全なカーボン報告書に 3-15 万元かかることを念頭に、このコストは必ず誰かが負担する点を認識しておく必要がある。
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よくある質問
Scope 1/2/3 とは何を意味しますか?
Scope 1(直接排出):印刷工場自身の施設・設備・輸送手段のカーボン排出で、構成比は 5-15%。Scope 2(電力間接排出):印刷工場が購入する電力由来のカーボン排出で、構成比は 15-30%。Scope 3(サプライチェーン排出):印刷工場の上下流のカーボン排出(原料、物流、従業員通勤、廃棄物)で、構成比は 60-75%。中小印刷工場は Scope 3 データを基本的に推定に頼らざるを得ず、誤差は 30-50% に及ぶ。
印刷工場がカーボンフットプリント報告書を作成するのにいくらかかりますか?
Scope 1+2 を自社作成:3-5 万元、3-5 週間。Scope 1+2+3 を自社作成:8-12 万元、3-6 か月。第三方機関による認証(ISO 14067 / PAS 2050):Scope 1+2 は約 5-8 万元、Scope 1+2+3 は約 15-30 万元、6-12 か月。中小印刷工場はまず Scope 1+2 の自社作成から着手し、その後クライアント要求に応じて Scope 3 に拡張するのが望ましい。
クライアントがカーボンフットプリント報告書を求める場合、印刷工場はどう見積すべきですか?
案件価格に 5-10% を上乗せし、カーボンフットプリントのコストを回収する。Scope 1+2 自社作成:案件価格 +3-5%。Scope 1+2+3 自社作成:案件価格 +5-8%。第三者機関による認証:案件価格 +8-15%。クライアントが値上げを受け入れない場合は無理に受注しないこと——カーボンフットプリント業務は投入が大きく、採算面で割に合わない。
印刷工場にカーボン排出データがない場合、何から始めるべきですか?
3 つのアクション:①まず Scope 1 データ(自社施設のガス・ディーゼル消費量)を整備、2-4 週間で対応可能。②次に Scope 2 データ(電力請求書)を整備、2 週間で対応可能。③Scope 3 データは推定ベースで、4-6 週間で報告書を作成。初年間は Scope 1+2 の整備に専念し、2 年目に Scope 3 へ拡張するのが、一気に進めるよりも現実的だ。
カーボンフットプリント報告書のフォーマットはどの規格に準拠すべきですか?
よく使われる 3 規格:①ISO 14067(国際規格で、ブランドクライアントの要求頻度が最も高い)、②PAS 2050(英国規格で、英国系クライアントの要求が中心)、③GHG Protocol Scope 3(サプライチェーン排出の詳細計算規格)。受注前にクライアントが求める規格を確認しておくこと——ISO 14067 は最も厳格でクライアントの許容度が高い、GHG Protocol Scope 3 はサプライチェーン推計の規格で中小印刷工場にとって最も取り組みやすい。
経営者の疑問:デュアルカーボン案件への投資は価値がありますか?
クライアント構成次第。クライアントが欧米系ブランド(Whole Foods、IKEA、Lush)の場合、デュアルカーボン案件の単価は国内同類案件より 20-40% 高く、リピートも安定するため投資価値がある。国内 EC や低価格輸出案件が中心の場合、投資対効果は低く、踏みとどまるべき。まず顧客の 30% 以上がカーボン報告書を必要としているかを評価し、必要なら Scope 1+2 のデジタル化システムへの投資は合理的。そうでなければ、クライアントから要請されてからでも遅くはない。