위험 화학품 포장 라벨 CLP / GHS 3가지 실제 경계: 픽토그램 / H 문구 / 순함량 하한 — 인쇄소가 화학품 포장 주문을 받을 때 가장 먼저 고객에게 요청해야 할 3가지 자료

2025년 8월, 산업용 용제를 취급하는 고객이 라벨 시안 파일을 보내며 이렇게 덧붙였습니다. 「이전 샘플대로 하면 됩니다.」

그 샘플은 3년 전에 제작한 것으로, 고객만 바뀌었고 화학품은 같으며 제품명만 달랐습니다.

저희는 샘플을 따라 제작했습니다. 작업이 끝나자 고객이 수령을 확인했고, 라벨은 유럽으로 발송되었습니다.

2개월 후, 고객이 독일 고객의 이메일을 전달해 왔습니다. 제목은 「포장 라벨 규정 위반, 즉시 출고 중단」이었고, 이유는 한 문장뿐이었습니다. 제품 SDS의 급성 독성 분류는 Acute Tox 3(범주 3)인데, 라벨에는 「환경 유해」 픽토그램만 인쇄되어 있고 해골과 교뼈 기호가 없었습니다.

문제의 근원은 인쇄소가 아니었습니다. 저희는 고객이 검수하고 확인한 시안대로 작업했기 때문입니다. 근원은 샘플이 제품과 함께 재검토되지 않았다는 점입니다. 고객이 제품명을 바꾸고 SDS를 갱신하면서 라벨의 분류 참조 관계도 달라졌지만, 종이에 인쇄된 픽토그램과 H 문구는 3년 전 내용에 머물렀습니다.

이 글에서는 화학품 라벨의 3가지 실제 경계와, 인쇄소가 이러한 주문을 받을 때 가장 먼저 고객에게 요청해야 할 3가지 자료를 설명합니다.

먼저 분명히 할 것: CLP와 GHS는 같은 체계의 두 이름

많은 고객이 메일에서 두 용어를 섞어 쓰고, 인쇄소도 그대로 따라갑니다. 간단히 말하면:

따라서 고객이 「GHS 기준」 또는 「CLP 기준」이라고 말할 때 실무상 차이는 주로 두 가지입니다.

• 독성—GHS에는 원래 급성 독성 분류가 포함되지 않았지만, CLP는 5개 급성 독성 범주를 추가했습니다. 제품에 급성 독성이 있는데 고객이 「GHS 기준」이라고 말하면 불완전한 요청이므로 CLP를 적용해야 합니다.
• 언어—CLP는 판매국 Céline의 언어를 라벨에 사용하도록 요구합니다. 현재 EU 내부는 기본적으로 대상 국가 언어와 영어를 함께 사용합니다(프랑스은 프랑스어, 폴란드는 폴란드어, 영어권은 영어만 표기 가능).

첫 번째 경계: 픽토그램 — 인쇄는 가장 쉽지만 법무상 가장 치명적인 단계

픽토그램은 마름모 모양의 흑백 아이콘으로 총 9개 범주입니다. 인쇄소는 고객이 제공한 시안을 그대로 인쇄하면 되므로 기술적으로는 아무 어려움도 없습니다.

진짜 난점은 어떤 픽토그램을 선택하고 어떤 순서로 배치할지입니다.

규칙 중 특히 놓치기 쉬운 부분이 몇 가지 있습니다.

• 우선순위—제품이 여러 픽토그램 범주에 해당하는 경우 CLP에는 명확한 우선순위가 있습니다. 가스 > 폭발물 > 산화성 > 인화성 > 자반응성 > 유기 과산화물 > 독성 > 부식성 > 건강 유해성 > 환경 유해성. 앞선 픽토그램은 반드시 인쇄해야 하고 뒤의 것은 생략할 수 있습니다.
• 모든 범주를 동시에 표시할 수 있는 것은 아닙니다—예를 들어 인화성 고체와 산화성은 동시에 표시할 수 없습니다.
• 크기 하한—픽토그램 마름모의 최소 변 길이는 15 mm입니다. 라벨에 두 개 이상의 픽토그램을 나란히 인쇄해야 한다면 라벨의 최소 크기는 인쇄소가 정하는 것이 아니라 픽토그램에 의해 결정됩니다.
• 빨간 테두리—픽토그램은 검은 심볼과 흰색 배경, 빨간 마름모 테두리로 인쇄해야 합니다. 브랜드 색으로 바꾸거나 배경을 반전할 수 없습니다.

마지막 항목은 인쇄소에서 고객으로부터 가장 자주 「최적화」 요청을 받는 부분입니다. 많은 고객이 빨간 테두리가 너무 눈에 띈다고 느껴 금색이나 진회색으로 바꾸어 고급스러운 인상을 만들려고 합니다.

한 고객사는 향료 원료를 사용해 고가 제품 라인을 제작하고 있었습니다. 영업 담당자가 이렇게 말했습니다. 「픽토그램은 어차피 소비자가 보지 않는데, 조금 작게 인쇄해도 괜찮겠죠.」

저희는 세 글자로 답했습니다. 「부적합」.

픽토그램 크기의 하한은 취향이 아니라 법규가 정한 기준입니다. 15 mm보다 작으면 긴급 대응 담당자가 장갑을 낀 상태로 흔들리는 차량에서 기호를 식별하기 어렵습니다. 이 크기의 여유는 디자인에 사용할 수 없습니다.

자주 빠뜨리는 규정이 하나 더 있습니다. 제작 공정 때문에 픽토그램의 빨간 테두리를 다른 색으로 바꿀 수도 없습니다. 4색 인쇄를 사용할 때 빨간 실지의 불투명도가 충분하지 않으면 강한 빛 아래에서 테두리가 흐려 보이며, 시각적으로 부적격과 같습니다. 별도 인쇄의 빨간색이 4색 인쇄의 빨간색보다 안정적입니다.

두 번째 경계: H 문구 — 종류는 많지만, 하나를 잘못 고르면 픽토그램 오류보다 더 골치다

H 문구는 유해문구(hazard statement)입니다. 예를 들어 「인화성 액체 및 증기」(H225), 「삼키면 유해함」(H301), 「수생 생물에 유독성이 있으며 장기간-lasting한 영향을 일으킴」(H411)이 있습니다.

인쇄소는 문구를 선택하는 책임을承担하지 않지만, 고객이 올바르게 선택했는지 확인하는 방법은 알아야 합니다. 인쇄 오류는 이 단계에서 자주 발생하기 때문입니다. 예를 들어 H 번호는 맞지만 문구가 구버전 표현으로 인쇄되는 경우가 있습니다.

흔히 발생하는 3가지 인쇄 오류는 다음과 같습니다.

병합 진술에는 실무 경험이 하나 더 있습니다. 고객이 하나의 병합 문구를 제공했다면 문구 안에 각 진술 번호가 모두 들어 있는지 확인해야 합니다. 한 번은 「H302+H312+H332 삼키면, 피부에 닿으면 또는 들이마시면 유해함」이라는 초안을 받았습니다. 매우 규범적으로 보였지만 고객이 H332에 대응하는 「흡입 유해」 문구를 빠뜨렸습니다. 이러한 오류는 문장이 통용성을 갖기 때문에 시안 확인 단계에서는 발견하기 어렵습니다.

인쇄소가 가장 효과적으로 검증할 수 있는 방법은 사실 매우 소박합니다. 고객이 제공한 H 문구 목록을 받아 당기 버전의 공식 문구와 하나씩 대조하는 것입니다. 「대충 비슷한 것 같아 보인다」는 방식에 의존하지 않습니다.

세 번째 경계: 순함량 하한 — 크기에서 역산되는, 순수한 경직 기준

이 범주는 가장 자주 빠뜨리기지만, 타협할 수 없는 규칙이 하나 있습니다.

라벨에 표시해야 하는 순함량 수치는 포장 내부 물질의 순함량의 1/3보다 작을 수 없습니다.

이상한 규정처럼 보이지만 논리는 명확합니다. 긴급 상황에서 대응 담당자는 포장을 전부 분해하지 않은 상태에서 내부에 대략 얼마나 들어 있는지 먼저 알아야 합니다. 대략적인 값이면 충분하므로 실제량의 3분의 1 수준까지 허용되며 정확한 값을 요구하지 않습니다.

이 규칙의 실제 결과는 포장품이 클수록 라벨은 작아질 수 있다는 것입니다.

반대로 고객이 라벨 크기를 고정하고 작은 라벨을 원하는데 내부 물질이 30 kg인 큰 드럼이라면, 라벨에 표시할 최소 순함량은 10 kg으로 고정됩니다. 따라서 고객은 「30 kg으로 표시」하거나 「여러 개의 작은 포장으로 나누어 표시」해야 하며, 다른 방법은 없습니다.

이 규칙은 실제 화학 포장에서는 드물게 발생하지만, 실험용 시약 포장과 이커머스 소포 분할 포장에서는 매우 흔합니다.

제가 실제로 만난 사례를 들면 이렇습니다. 고객사는 5 kg装的 A 용액을 판매했으며, 이커머스 직송을 위해 500 g짜리 작은 병으로 나누고 병마다 라벨을 붙이려고 했습니다. 500 g 병에 CLP 규정에 따라 어느 정도의 순함량을 표시해야 할까요?

최소 167 g부터 표시해야 합니다. 실제充填량이 500 g이므로 1/3은 167 g이며, 500 g으로 표시해도 물론 문제가 없지만 그만큼까지 정밀하게 표시할 필요는 없습니다. 고객은 「순중량 500 g」으로 표시하려 했고, 이는 CLP에서 문제가 없습니다. 정확한 값도 표시할 수 있기 때문입니다. 그러나 고객이 편리하게 「1 kg」이라고 표시하면 오류입니다. 표시 값은 실제 내용물보다 클 수 없고 1/3보다 작을 수 없기 때문입니다.

순함량과 인접한 실무 사항도 하나 있습니다. 대상 국가에 따라 라벨의 순함량 표기 방식이 다릅니다. EU는 「순함량」과 수치 및 단위를 사용하도록 요구하며, 일부 구성국에는 단위 표현에 대한 추가 요구가 있습니다. 예를 들어 무게에는 g / kg, 부피에는 mL / L을 사용하고, 일부 시장에서는 e 표시를 요구하기도 합니다. 여러 국가로 수출할 때는 국가별로 다른 버전의 라벨을 만들어야 합니다.

인쇄소가 화학품 라벨 주문을 받을 때 가장 먼저 고객에게 요청해야 할 3가지 자료

이 세 자료 중 하나라도 없으면 인쇄소가 하는 일은 단순히 「그림대로 그리는 것」뿐이며, 문제가 발생했을 때 스스로 책임을 증명할 수 없습니다.

첫 번째: 당기 SDS(안전 데이터 시트). 고객이 전달한 분류 결론이 아니라 SDS 제2절에 기재된 분류 및 라벨 요소가 필요합니다. 이 자료가 유일한 사실 원천이며, 픽토그램, H 문구, S 문구, 신호어가 모두 여기서 나옵니다. 고객이 「예전 샘플대로」라고 할 때 특히 당기 SDS를 요청해야 합니다. SDS는 매년 갱신되므로 라벨도 함께 따라가야 합니다.

두 번째: 라벨 크기와 언어에 대한 확인. 제품을 어떤 국가에 판매하는지(언어 및 CLP 변형을 결정), 각 국가에서 어떤 버전의 라벨을 사용할지(다국어를 한 판에 맞춰야 하는지), 라벨 크기는 얼마인지, 픽토그램 크기의 여유가 있는지 확인해야 합니다. 이 자료가 개판과 인쇄를 결정합니다. 다국어 라벨은 동일한 바탕지지에 여러 버전으로 인쇄해야 하므로 완전히 다른 작업입니다.

세 번째: 규정 확인 및 책임 배분. 최종 분류에 누가 책임을 지는지(EU 내 책임자 / 수입업자 / 브랜드주), 누가 라벨을 제공하는지, 인쇄소의 역할이 「고객 승인 시안 인쇄」인지 「규정 준수 조언 제공」인지 명확히 해야 합니다. 이 내용은 견적서나 계약서 별첨 페이지에 기재해야 합니다.

저희 공장의 방식은 이 세 자료가 모두 갖춰져야 견적하는 것입니다. SDS가 없는 경우에는 견적서에 「고객 승인 시안 인쇄, 규정 준수 책임은 고객에게 있음」이라고 적고, 이후 고객에게 이메일로 확인 문장을 회신하도록 요청합니다. 이 한 문장이 이후 여러 분쟁을 피하는 데 도움이 되었습니다.

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