포장 인증

UN 성능 등급 식별 3가지 실제 경계 — 포장 유형 코드 / 상대 밀도 / 연도 구간 인쇄 공장이 가장 자주 잘못 베끼는 세 칸

📅 2026-10-21 ✍️ 우시 LeXiang 인쇄 포장 ⏱ 3분 소요

💡 💡 한눈에 보기

UN 성능 등급 표시는 7단 기계식 코드(유형 코드/고액체/등급 문자/밀도 또는 압력 값/연도/국가/공장 코드)이며, 인쇄 공장이 자체적으로 값을 정할 수 있는 단은 단 하나도 없습니다. 인쇄 공장이 가장 자주 범하는 3가지 오류는: 1A2를 제품 모델로 가격표를 찾는 것, 상대 밀도를 고객 제품 밀도로 취급하는 것, 두 자리 연도 25를 멋대로 2025로 바꾸는 것입니다. 대응하는 3가지 동작은: 7단 확인 표 발행, 포장 공장 시험 보고서 요구, 출하 목록에 책임 귀속 문장 추가입니다.

2026년 10월 8일 저녁, 쑤저우에서 컬러 박스와 내부 트레이를 제작하는 인쇄 공장의 영업 매니저가 위챗으로 베트남 고객의 영어 메시지를 받았습니다. 첨부 파일은 UN 성능 등급 표시 샘플 이미지였고, 고객은 이렇게 말했습니다: “Just print it exactly as shown, red ink, we only need the box.” (그림대로 인쇄하면 됩니다, 빨간 잉크, 박스만 필요해요.)

그 그림에는 1A2/Y1.4/150/25/USA/+AB123라고 적혀 있었습니다. 영업 매니저는 디자인 파일을 사전 제작 동료에게 넘겼고, 사전 제작 동료는 조판을 마치고 기계를 돌렸습니다. 7일 후 이 배치의 내부 트레이가 베트남에 도착했고, 베트남 고객의 제3자 검사 기관에서 샘플이 반송되었습니다. 사유는 단 한 문장이었습니다: “성능 등급 표시의 4번째 구간이 포장 실측 데이터와 일치하지 않습니다.”

분해해 보면, 이 표시 문자열은 3곳에서 잘못 인쇄되었습니다. 그리고 이 3곳은 모두 인쇄 공장이 「디자인 시안대로 인쇄한다」는 말 아래에서 가장 쉽게 빠지는 함정입니다.

UN 성능 등급 표시란 정확히 무엇인가: 7단 기계식 코드, 제품 모델이 아님

수출 위험물 포장(리튬 배터리 내부 트레이, 화학 약품 통, 위험물 운송 박스)에 있는 그 빨간 마름모 표시 안에 적힌 것은 제품 모델도 아니고, 고객 품번도 아니고, 포장 공장이 자체적으로 붙인 이름도 아닙니다. 그것은 UN 「위험물 운송에 관한 권고 사항·규정 범본」에서 규정한 포장 사양 마크이며, 총 7단이고, 각 단은 모두 실측 또는 등록 데이터이며, 어느 한 글자도 「설명 성격」일 수 없습니다.

단위무엇을 쓰나실측/등록 출처인쇄 공장이 자체 결정 가능한가
1포장 유형 코드, 예: 1A2 / 4G / 4C포장 구조 형식과 소재 등록불가
2고체(S) 또는 액체(L) 충전포장 시험 조건불가
3위험 등급 문자, X/Y/Z포장 강도 등급 시험불가
4상대 밀도(액체) 또는 정수압 값 kPa(고체)실측불가
5생산 연도(2자리)생산 일자불가
6생산국 코드생산지불가
7제조사 코드포장 공장 등록 번호불가

다시 말해, 이 7단 중 단 하나의 단도 인쇄 공장이 「경험적으로 값을 정할」 수 있는 것이 없습니다. 이 전체 문자열은 포장 제조 공장의 시험 보고서에서 그대로 복제되며, 인쇄 공장은 단지 그것을 보고서에서 골판지판으로 옮길 뿐입니다. 베트남 배치가 반송된 것은 인쇄가 틀려서가 아니라, 4번째 단의 숫자가 박스의 실제 시험 데이터와 맞지 않기 때문입니다 — 그리고 인쇄 공장은 인쇄 전에 고객에게 그 보고서를 요청한 적이 한 번도 없었습니다.

경계 1: 포장 유형 코드 1A2 안의 세 단어 정보가 하나의 「모델」로 베끼는 경우

1A2 이 세 자리 숫자는 각 자리가 독립적인 의미를 가집니다: 첫째 자리 1은 고체 충전용 통/박스류 포장을 나타내고(4는 골판지 박스, 3은 박스), 둘째 자리 A는 강철 소재를 나타내며(B 알루미늄, C 천연 목재, D 합판, F 골판지, G 골판지, G류는 다시 숫자로 세분), 셋째 자리 2는 분리 불가능한 내부 라이너를 나타냅니다(1은 분리 가능).

인쇄 공장의 가장 전형적인 실수는 1A2를 통째로 고객의 제품 모델로 취급하는 것입니다. 고객이 주문 시 「저희는 1A2 통이 필요합니다」라고 하면, 인쇄 공장은自家 가격표에 1A2 등급이 있는지 찾아보고 — 없으면 고객에게 「지난번에 견적 드린 1A2 제품 말씀이신가요?」라고 묻습니다. 이 두 문장 안의 「1A2」는 완전히 다른 것입니다. 하나는 UN 사양 코드이고, 다른 하나는 인쇄 공장 내부의 제품 번호 관행입니다.

인쇄 공장이 실제로 할 수 있는 것: 사전 심사 시 이 표시 문자열의 7단을 표로 분해하여 고객에게 돌려보내고, 고객에게 단 단위로 서면 확인을 요구하며, 「본 공장은 고객 확인 내용에 따라 인쇄하며, 표시 내용의 정확성에 대해 책임지지 않는다」는 문장을 명시합니다. 이 문장은 책임을 미루는 것이 아니라, 인쇄 공장의 사슬 안에서의 실제 위치를 명확히 적는 것입니다 — 인쇄 공장은 포장 시험을 하지 않고, 포장 구조물도 생산하지 않으며, 인쇄면만 담당합니다.

경계 2: 상대 밀도 1.4가 「제품 밀도」 또는 「충전 밀도」로 취급되는 경우

4번째 단은 액체 충전 포장에서 상대 밀도를(1.4는 해당 포장이 밀도 1.4의 액체 충전 시험을 거쳤음을 의미), 고체 충전 포장에서는 정수압 시험 압력 값을(150은 150 kPa) 적습니다. 이 두 숫자는 고객 제품의 밀도도 아니고, 인쇄 공장이 이해하는 「이 박스에 얼마나 담을 수 있는가」도 아닙니다.

실제 사고는 이렇게 발생합니다: 고객이 구두로 「저희는 밀도 1.4의 액체를 담습니다」라고 말하고, 인쇄 공장이 자연스럽게 1.4를 표시 4번째 단에 채워 넣습니다. 그러나 고객의 액체 실제 밀도는 1.25이고, 1.4는 포장 공사가 해당 연도에 시험할 때 선택한 더 가혹한 조건입니다. 인쇄 공장이 고객 구두 설명대로 인쇄하고, 고객의 운송 운송업체가 1.4 등급 요구에 맞춰 포장을 준비하지만 실제 시험을 통과하지 못합니다 — 책임은 인쇄 공장에 있습니다, 왜냐하면 표시 위의 숫자를 인쇄 공장이 인쇄했기 때문입니다.

더 미묘한 실수: 1.4를 1,4 또는 1.40으로 쓰는 것. UN 범본은 이 단의 형식에 대해 명확히 규정합니다, 소수점은 실점(온점)을 사용하고, 천 단위 구분자 없이, 끝자리 0 채우지 않음. 이런 형식 오류는 육안 교정 시에는 전혀 보이지 않지만, 검사 기관의 형식 검증에서 직접 부적합 판정을 받습니다.

인쇄 공장이 실제로 할 수 있는 것: 사전 심사 단계에서 두 가지 출처만 인정합니다 — 포장 공장이 발행한 시험 보고서 PDF, 또는 고객이 서명한 사양서. 고객이 위챗 그룹에서 한 「대충 1.4 정도」라는 말은, 모두 이메일 서면 확인으로 후퇴시키며, 이메일에서 반드시 이 숫자를 다시 복기하여 고객이 「확인」이라고 회신하게 해야 합니다.

경계 3: 생산 연도 25가 2025로 인쇄되는 경우

5번째 단은 두 자리 연도이며, 네 자리가 아닙니다. 2025년에 생산된 포장은 25, 2026년은 26. 이 부분은 가장 흔히 「호의로」 변경됩니다: 인쇄 공장 조판 동료가 디자인 시안에 「2025」라고 적힌 것을 보고, 두 자리 숫자가 너무 짧고 전문적이지 않아 보인다고 스스로 판단하여 2025로 바꿉니다.

이것은 형식 클린함 문제가 아닙니다. 연도 단의 용도는 포장이 정기 검사 주기를 초과했는지 판단하는 것입니다 — 위험물 포장은 대부분의 국가/지역에서 정기적으로 설계 형식 시험 또는 재감정을 요구하며, 연도 단은 검사 기관이 추적하는 앵커입니다. 연도를 잘못 적는 것은, 전체 배치 포장에 가짜 검사 시점을 위조하는 것이며, 이후 운송 사고가 발생하면 표시 이 구간에서 추적 사슬이 끊어집니다.

연계된 문제가 하나 더 있습니다: 6번째 단의 생산국 코드. USA는 미국, CHN는 중국, DEU는 독일. 인쇄 공장이 우시에 있다면 생산국을 CHN으로 쓰는 것이 사실입니다; 그러나 고객이 가져온 것이 포장 공사의 브랜드 포장이고, 포장 공사는 베트남에서 생산하며 인쇄 공장만 인쇄를 수주한 경우, 이 단에 무엇을 적을지는 사슬 안의 「포장 공장」이 어느 업체를 가리키는지에 따라 다릅니다. 이 부분은 반드시 사전 심사 단계에서 확인해야 하며, 인쇄 공장이 고객을 대신하여 기본값으로 정해서는 안 됩니다.

인쇄 공장의 3가지 대응 동작

동작 1: 표시를 7단 확인 표로 분해. UN 성능 등급 표시가 포함된 주문을 받으면, 사전 제작은 시안을 건드리지 않고 먼저 표를 한 장 만들어, 각 단이 한 줄씩이며 고객이 줄별로 「확인」 또는 올바른 값을 회신하게 합니다. 이 표와 고객 회신은 함께 보관합니다.

동작 2: 출처 파일 요구. 고객에게 말합니다: 「이 표시 문자열의 모든 숫자는 포장 공장 시험 보고서로 뒷받침되어야 하며, 본 공장은 보고서에 따라 인쇄합니다. 보고서 스캔본을 제공해 주시겠습니까?」 — 이 한마디가 「고객 구두 설명」이라는 가장 위험한 데이터 소스를 흐름 밖으로 직접 막아냅니다.

동작 3: 출하 목록에 한 문장 추가. 출하 목록/배송서에 「UN 사양 표시 내용은 고객이 서면 확인했으며, 본 공장은 확인 내용에 따라 인쇄할 뿐, 표시 내용의 정확성은 확인 측이 책임진다」라고 명기합니다. 이 문장은 사고 시 책임 추적에서 가지는 가치는, 보통 한 배치의 화물 가치와 맞먹습니다.

관련 참고자료

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자주 묻는 질문

UN 성능 등급 표시를 인쇄 공장이 인쇄했는데, 잘못 인쇄하면 인쇄 공장 전적인 책임인가요?

표시 내용의 데이터 책임은 데이터를 제공한 측(포장 제조 공장 또는 브랜드 고객)에 있으나, 인쇄 오류 — 예를 들어 25를 2025로 인쇄하거나 1,4를 그대로 인쇄하는 것 — 에 대해서는 인쇄 공장이 직접 책임 측입니다, 왜냐하면 데이터를 인쇄 공장이 인쇄면에 반영했기 때문입니다. 실무에서의 분담 비율은 보통: 순수 형식 오류는 인쇄 공장이 주요 책임을 지고, 데이터 자체가 틀렸지만 고객이 서면 확인한 경우는 확인 측이 책임을 집니다. 핵심 증거는 사전 심사 확인 표와 고객 서면 회신입니다.

포장 유형 코드 1A2는 정확히 어떻게 읽나요?

첫째 자리는 포장 형식: 1=고체용 통/박스, 2=고체용 박스, 3=액체용 박스, 4=골판지 박스 또는 판지 박스. 둘째 자리는 소재: A=강철, B=알루미늄, C=천연 목재, D=합판, E=합판, F=골판지, G=골판지(다시 G1/G2/G3 등으로 세분), H=플라스틱, I=종이, N=복합. 셋째 자리는 분리 가능성: 1=분리 가능한 내부 라이너, 2=분리 불가능한 내부 라이너. 「고체용 분리 불가능 강철 통」으로 읽습니다.

상대 밀도 1.4가 정확히 제 제품 밀도 1.4을 의미하나요?

아닙니다. 이 숫자는 포장 공사가 형식 시험 시 선택한 시험 액체 밀도로, 해당 포장 구조가 견딜 수 있는 액체 밀도 상한을 나타냅니다. 고객 제품의 실제 밀도가 이보다 낮으면 문제가 없으며, 고객이 구두로 말한 밀도가 표시 위의 숫자보다 높다면, 표시 자체가 부적합이므로 포장 공사에 확인해야 하며, 고객 구두 설명만으로 숫자를 바꿀 수 없습니다.

고객이 위챗 이미지만 보내고 그대로 인쇄하라고 고집하면, 인쇄 공장은 어떻게 하나요?

바로 인쇄를 시작하지 마십시오. 이렇게 답합니다: 「받았습니다. 이후 검사 기관 반송을 피하기 위해, 이 표시 문자열의 7단 내용을 확인해 주시거나 포장 공장 시험 보고서를 제공해 주십시오. 본 공장은 서면 확인 내용에 따라 인쇄합니다.」 동시에 이미지를 보관하고, 분해 표를 고객에게 보냅니다. 고객이 서면 확인을 제공하지 않으면, 인쇄 공장은 수주를 거절하거나, 출하 목록에 「고객이 이미지만 제공했고 시험 보고서는 제공하지 않았으며, 본 공장은 그림에 따라 인쇄한다」고 명기할 수 있습니다.

5번째 단 연도를 두 자리로 쓰는 것이 정말 필기 오류가 아닌가요?

필기 오류가 아니라, UN 규정 범본에서 해당 단을 두 자리 연도 약자로 규정하고 있으며, 포장의 생산 연도를 표시하여 정기 시험/재감정 주기와 대응시키는 데 사용됩니다. 2025로 쓰는 것은 형식 위반이며, 검사 기관의 검증에서 직접 부적합 판정을 받습니다. 또한 연도는 포장 생산 연도이지, 주문 연도나 인쇄 연도가 아닙니다 — 위탁 가공 시 특히 혼동되기 쉽습니다.

저희 인쇄 공장은 인쇄면만 작업하고 포장 통/박스를 절대 생산하지 않는데, 그래도 UN 표시를 알아야 하나요?

알아야 합니다. 인쇄면이 표시가 실물에 유일하게 반영되는 곳이기 때문입니다. 고객이 디자인 시안을 주고 「그대로 인쇄하라」고 할 때, 잘못 인쇄하기 전에 멈출 수 있는 마지막 사람인 것은 바로 당신입니다. 포장 시험을 모르더라도, 「이 7단 어느 한 단도 변경 불가」라는 규칙과 「서면 확인을 받지 못하면 인쇄하지 않는다」라는 절차를 반드시 알아야 합니다. 이 두 가지는 비용이 0이지만, 모든 종류의 위험을 밖에서 막을 수 있습니다.

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