GB 4806.15 Lebensmittelkontakt-Klebstoffe: Die drei realen Grenzen – welche drei Zahlen Druckereien bei Klebstoff-beschichteten Verbundaufträgen zuerst erfragen sollten
💡 💡 Auf einen Blick
GB 4806.15 hebt die Klebstoffschicht in Verbundverpackungen aus der previously unclear zone and regulates it independently. Druckereien occupy the process section of the responsibility chain. Three practical boundaries apply: ① The report covers the adhesive supplied by the adhesive manufacturer, while the printing company controls the lamination process; a report in the customer's possession may not correspond to the material actually used in the production batch. ② Migration limits are only met if the coating weight in g/m² and the curing temperature and time specified by the supplier are observed; lowering the drying temperature by 10℃ to accelerate production can cause the finished product's migration test to exceed the limit. ③ GB 4806.15 covers safety but not mechanical strength. Peel strength and temperature resistance are governed by the customer's specification; the two documents are parallel rather than inclusive. The three key questions for printers handling coated lamination orders are the coating weight and curing conditions, whether the customer requires a material report or finished-product verification, and the document in which the strength requirements are specified.
Im März 2026 kam ein Kunde für Hafermilch mit einem Designentwurf zu uns. Benötigt wurde eine Serie von Umkartons für Tetra-Prisma-Verpackungen.
Auf dem Entwurf standen zwei Schichten: „Originalpapier mit Aluminiumfolie laminiert; die Verbundschicht muss den Anforderungen für Lebensmittelkontakt entsprechen.“
Der Kunde übermittelte einen Prüfbericht und erklärte, es handle sich um den Prüfbericht des Klebstoffs, der den Anforderungen entspreche. Nach Durchsicht des Berichts stellten wir eine Frage: „Wurde für diese Verbundserie tatsächlich dieser Klebstoffeimer verwendet?“
Der Kunde war überrascht und antwortete: „Wir haben einen Jahresvertrag mit dem Klebstoffhersteller. Bei jeder Lieferung prüfen wir den Prüfbericht der Charge.“
Damit war die erste Frage klar: Der Bericht betrifft den Klebstoff, die Verantwortung liegt jedoch beim Verbundprozess.
Nach Veröffentlichung von GB 4806.15 „Nationale Lebensmittelsicherheitsnorm für Klebstoffe mit Lebensmittelkontakt“ im Jahr 2023 wurde die Verantwortungskette für Verbundverpackungen erstmals klar getrennt: Jede Materialschicht unterliegt ihrem eigenen Standard, die Klebstoffschicht GB 4806.15. Druckereien, die beschichtete Verbunde herstellen, befinden sich unmittelbar nach dieser Schicht – das Material stammt von Dritten, das Verfahren aber vom eigenen Betrieb.
Erste Grenze: Prüfbericht und verwendetes Material haben nicht denselben Verantwortlichen
GB 4806.15 regelt den Klebstoff selbst: Welche Monomere in der Rezeptur zulässig sind, welche Obergrenzen für Rückstände gelten und welche Migrationsmengen in Lebensmittel übergehen dürfen. Diese Daten stellt der Klebstofflieferant durch Typprüfung oder Chargenbericht (CoA) bereit.
Ein Verpackungsbetrieb für Verbundmaterialien übernimmt jedoch eine andere Aufgabe: Einen konformen Klebstoff nach den vorgegebenen Vorgaben in der vorgegebenen Menge aufzutragen und unter den vorgegebenen Bedingungen zu härten.
Die erste Grenze lautet daher: Konformer Klebstoff ≠ konformer Verbund.
Bei der Annahme eines Auftrags prüfen wir zunächst zwei Dinge: den Prüfbericht des Klebstofflieferanten, um zu bestätigen, dass Standardnummer und Anwendungsbereich übereinstimmen, sowie die Chargennummer des tatsächlich verwendeten Klebstoffs und ihre Übereinstimmung mit dem Bericht. Ein vom Kunden bereitgestellter Bericht bedeutet nicht, dass er sich auf das tatsächlich verarbeitete Material bezieht.
Der häufigste Fehler in diesem Schritt entsteht, wenn ein Kunde mit mehreren Dienstleistern arbeitet: Die vorgelagerte Verbundproduktion erfolgt bei Hersteller A, die aktuelle Serie wird jedoch an Hersteller B übergeben, der einen anderen Klebstoff als Hersteller A verwendet. Der Bericht liegt beim Kunden, das Verfahren in der Druckerei, und im Problemfall fühlen sich beide Seiten nicht verantwortlich. Die Verantwortung wird jedoch gerade nach Verfahrensabschnitt zugeordnet.
Zweite Grenze: Die Einhaltung der Migration setzt das im Verfahrenshinweis beschriebene Verfahren voraus
Die spezifischen Migrationsgrenzwerte (SML) für Klebstoffe nach GB 4806.15 werden durch spezifische Migrationstests bestimmt: Das Material wird bei vorgegebener Temperatur und Dauer in eine Lebensmittelsimulationsflüssigkeit eingebracht und daraufhin geprüft, wie viele Stoffe übergehen.
Entscheidend ist, dass dieser Test auf Probenebene durchgeführt wird. Er misst den Klebstoff selbst, nicht den gesamten Prozess „Klebstoff auf Papier aufgetragen, getrocknet, gelagert und schließlich Lebensmittel umschließend“.
Unvollständig reagierte Monomere und Rückstände im Klebstoff benötigen eine ausreichende Auftragsmenge und ausreichende Härtungsbedingungen, um vollständig zu reagieren beziehungsweise abzureagieren. Weicht das Verfahren vom Verfahrenshinweis ab, verändert sich die Migration.
Ein Problem, das wir selbst erlebt haben, war Folgendes: Wegen des Liefertermins senkten wir die Trocknungstemperatur um 10℃. Damals schien uns das unproblematisch, da ein lebensmittelechter Klebstoff verwendet wurde. Später ergab der Migrationstest des Fertigprodukts einen überhöhten Wert. Die Ursache war, dass im Verfahrenshinweis eine Mindesthärtungstemperatur vorgegeben war. Um die Maschinenkapazität zu erhöhen, senkten wir die Temperatur; die verbleibende Restwärme reichte zwar aus, doch die Verweilzeit des Materials auf dem Förderband war kürzer und die Härtung daher unvollständig.
Die zweite Grenze wird somit durch zwei Zahlen bestimmt: Auftragsmenge (g/m²) und Härtungsbedingungen (Temperatur + Zeit). Diese Werte legt der Klebstoffhersteller im Verfahrenshinweis fest; der Kunde sollte sie bei der Bestellung an die Druckerei übermitteln. Ohne diese beiden Werte gilt der Prüfbericht des Klebstoffherstellers nicht für die betreffende Produktserie.
Dritte Grenze: Sicherheitsnormen regeln keine Festigkeit, dennoch werden beide Aspekte oft verwechselt
Diese Grenze wird am häufigsten missverstanden, manchmal sogar innerhalb desselben Meetings.
GB 4806.15 ist eine Lebensmittelsicherheitsnorm. Sie regelt die Frage, ob ein Klebstoff bei Lebensmittelkontakt sicher ist. Sie regelt überhaupt nicht die Ablösefestigkeit der Verbundschicht, die Möglichkeit, dass sie beim Transport aufreißt, oder die Eignung für eine Sterilisation bei 60℃.
Die Festigkeit wird dagegen durch die Spezifikation des Kunden geregelt. Beide Dokumente behandeln unterschiedliche Arten des Versagens.
Wir haben Kunden erlebt, die einen Bericht mit dem Hinweis „Die Verbundschicht entspricht GB 4806.15“ als ausreichende Grundlage für die Produktion betrachteten. Der anschließende Ablösefestigkeitstest war nicht bestanden, und die Verbundschicht löste sich an der Naht. Der Kunde erklärte: „Sie haben doch die Lebensmittelnorm erfüllt.“ Unsere Antwort lautete: „Die Lebensmittelnorm regelt nicht die strukturelle Prüfung.“ Dies ist ein typisches Beispiel für die Vermischung zweier unterschiedlicher Aspekte.
Die dritte Grenze lässt sich daher korrekt formulieren: Lebensmittelkonformität beantwortet die Frage „Kann es beladen werden?“; die Spezifikation beantwortet die Frage „Kann die beladene Verpackung transportiert werden?“ Beide stehen parallel zueinander, nicht zueinander in einem Verhältnis der Teilmengung.
Welche drei Zahlen eine Druckerei bei此类 Aufträgen zuerst erfragen sollte
Wenn die drei Grenzen in konkrete Maßnahmen übersetzt werden, erfragen wir bei beschichteten Verbundaufträgen stets zuerst diese drei Punkte:
Erstens: Welche Auftragsmenge in g/m² und welche Härtungstemperatur und -zeit sind vorgesehen? Diese Werte stammen aus dem Verfahrenshinweis des Klebstoffherstellers. Kann der Kunde sie nicht vorlegen, ist die Materialauswahl noch nicht abgeschlossen oder der Verbundbetrieb hat den Prozess noch nicht mit dem Klebstoffhersteller abgestimmt. Ohne diese beiden Werte können wir das Migrationsergebnis des Verbunds nicht zusagen.
Zweitens: Auf welche Ebene der Materialprüfung zielt der Kunde ab? Wird lediglich der GB 4806.15-Bericht für den Klebstoff verlangt, oder zusätzlich ein Bericht über die Lebensmittelsimulationsmigration des fertigen Verbundprodukts? Beides ist nicht dasselbe. Der erste Nachweis betrifft die Materialfreigabe, der zweite die Produktverifizierung. Nur der zweite bezieht sich auf die letztlich gelieferte Verpackung. Bei vielen Aufträgen scheitert die Abstimmung an dieser Stelle, weil Kunden annehmen, der erste Nachweis genüge.
Drittens: In welchem Dokument sind die Festigkeitsanforderungen festgelegt? Sind Ablösefestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Anforderungen an das Wasserkochen in der Kundenspezifikation oder in der Verpackungsnorm enthalten? Wenn auch der Kunde keine entsprechenden Angaben hat, fehlen für diese Ware die Abnahmekriterien, und bei einem Problem lässt sich die Verantwortung nicht eindeutig zuordnen.
Ein Satz an die Kunden
Mit GB 4806.15 ist die Verantwortungsabgrenzung für Verbundverpackungen tatsächlich klarer geworden: Der Klebstoffhersteller haftet dafür, dass „dieser Klebstoffeimer für sich genommen sicher ist“, die Druckerei dafür, dass „dieser Klebstoffeimer gemäß Verfahrenshinweis richtig eingesetzt wird“, und der Kunde dafür, dass „diese Kombination verwendbar ist“.
Die Druckerei verantwortet den mittleren Abschnitt und ist zugleich die einzige Stelle, die diesen über Verfahrensparameter steuern kann.
Unsere Empfehlung lautet daher: Auftragsmenge, Härtungsbedingungen und Anforderungen an die Fertigproduktverifizierung bereits vor der Bestellung in die technische Vereinbarung aufnehmen. Nach deren Unterzeichnung müssen viele Punkte nicht erst kurz vor der Lieferung diskutiert werden.
Weiterführende Lektüre
- Migrationsgrenzwerte für Lebensmittelkontaktverpackungen: Nationale Norm GB 31604 vs. EU 10/2011 – die drei häufigsten Grenzunterschiede für Druckereien – eine Ergänzung zur korrekten Auslegung der Migrationsgrenzwerte nach GB 4806.15
- Prüfpraxis für Lebensmittelkontaktverpackungen nach GB 4806: 5 häufig blockierende Prüfpositionen und 3 Abhilfemaßnahmen bei Nichtbestehen – was vor der Einsendung von Prüfmustern vorbereitet werden sollte
- Vier Praxisfälle überschrittener Migrationswerte im Lebensmittelverpackungsdruck: Farbe, Klebstoff, Laminierung und Lackierung – Klebstoff ist eine von vier Quellen; dieser Beitrag behandelt die übrigen drei
- Vier Verbundaufbauarten in der Praxis: Papier-Kunststoff, Aluminium-Kunststoff, Papier-Aluminium-Kunststoff und coextrudierte Folie – die vier Varianten des Verbundaufbaus
Häufige Fragen
Ist GB 4806.15 eine verbindliche Norm? Bisherige Verpackungen entsprachen den Anforderungen – müssen sie jetzt erneut geprüft werden?
GB 4806.15 ist eine nationale Lebensmittelsicherheitsnorm und damit verbindlich. Sie wurde 2023 veröffentlicht und 2024 in Kraft gesetzt. Die Übergangsregelungen und die unterschiedliche Umsetzung durch die Behörden vor Ort hängen voneinander ab; in der Praxis verlangen Kunden, insbesondere Marken und Handelsketten, heute jedoch generell einen entsprechenden Nachweis. Für Druckereien ist es am sinnvollsten, nicht zu bewerten, ob alte Aufträge neu gefertigt werden müssen, sondern Folgendes zu dokumentieren: welchen Klebstoffhersteller die betreffende Verbundserie verwendet, ob ein GB 4806.15-Bericht vorliegt und ob sich der Bericht auf die tatsächlich eingesetzte Charge bezieht. Bestehende Aufträge müssen zunächst nicht aktiv nachgearbeitet werden. Bei neuen Aufträgen sollte diese Nachweiskette jedoch von Anfang an aufgebaut werden.
Der Kunde liefert sowohl die Klebstoffprobe als auch den Prüfbericht vom Klebstoffhersteller. Was müssen wir als Druckerei dann noch zusätzlich leisten?
Der Bericht belegt, dass der Klebstoff selbst GB 4806.15 entspricht. Die Verbundproduktion ist jedoch ein separater Verfahrensschritt. Der Klebstoffhersteller berücksichtigt nicht, wie viel Klebstoff aufgetragen, auf welche Temperatur getrocknet oder wie lange das Material auf dem Förderband verweilt. Bei der Verbundproduktion legen wir die Verfahrensparameter selbst fest; jede Abweichung verändert das Migrationsergebnis. Ein konkretes Beispiel: Wegen eines Liefertermins wurde die Trocknungstemperatur um 10℃ gesenkt, und der spätere Migrationstest des Fertigprodukts überschritt den Grenzwert. Deshalb verlangen wir in der technischen Vereinbarung stets drei Angaben: den Prüfbericht für den Klebstoff, die Auftragsmenge in g/m² sowie Härtungstemperatur und -zeit. Fehlt eine Angabe, kann nur nach Erfahrungswerten gearbeitet werden, und eine Ursachenzuordnung ist bei einem Problem nicht möglich.
Unser Betrieb führt keine Verbundproduktion durch, sondern nur Stanzung, Prägung und Kleben. Müssen wir uns trotzdem mit GB 4806.15 befassen?
Das hängt davon ab, ob Ihr Klebstoff mit dem Lebensmittel in Kontakt kommt. Bei einer normalen strukturellen Verklebung, etwa zwischen Deckel und Karton, wobei sich das Produkt im Karton nicht mit der Klebstoffschicht berührt, ist ein lebensmittelkontaktbezogener Klebstoff normalerweise nicht betroffen. In folgenden Fällen sollten Sie jedoch sofort eine Abstimmung mit dem Kunden veranlassen: Erstens wenn der Klebstoff direkt mit dem Lebensmittelinhalt in Kontakt kommt, beispielsweise in Beuteln oder bei direkt formgebenden Verklebungen. Zweitens wenn der Kunde eine Gesamtverpackungszertifizierung für ein Lebensmittelprodukt vornimmt und den Klebprozess in die Prüfung einbezieht. Drittens wenn der Kunde eine Marke ist und im Lieferantenaudit sämtliche Klebstoffe in einer Liste abfragt. Eine vorgezogene Klärung ist wesentlich günstiger als nachträglich ergänzte Prüfberichte.
Der Kunde hat nur einen Prüfbericht für den Klebstoff vorgelegt und erklärt, dies genüge für die Konformität. Ist das ausreichend?
Nein, es fehlt nicht am Standard, sondern an der richtigen Verifizierungsebene. Der Prüfbericht für den Klebstoff ist ein Materialfreigabenachweis und belegt, dass diese Charge für Lebensmittelkontakt verwendet werden darf. Der Kunde muss jedoch tatsächlich prüfen, ob das fertige Verbundprodukt nach der Verbundproduktion und beim Kontakt mit dem Lebensmittel den Anforderungen entspricht. Dafür ist am Verbundprodukt ein Migrationstest mit einer Lebensmittelsimulationsflüssigkeit erforderlich. Viele Kunden halten den Materialnachweis für ausreichend, weil Papier und Kunststoff früher jeweils über eigene Standards verfügten und die Klebstoffschicht ungeklärt war. GB 4806.15 macht diese Frage nun sichtbar. Wir empfehlen, im Angebot zwei Punkte getrennt auszuweisen: den vom Kunden bereitgestellten Materialbericht und die Fertigproduktverifizierung einschließlich Verantwortlichkeit, Kosten und Dauer.
Wie wird die Verantwortung bei überschrittenen Migrationswerten in Verbundverpackungen aufgeteilt?
Zunächst muss festgestellt werden, welche Schicht den Grenzwert überschreitet. Bei einer Überschreitung in der Klebstoffschicht liegen die Ursachen üblicherweise in zwei Bereichen: Entweder wurde ein Klebstoff verwendet, der nicht vom Prüfbericht abgedeckt ist, etwa durch einen Wechsel des Lieferanten oder der Rezeptur, oder das Verfahren weich von den Verfahrensangaben des Klebstoffherstellers ab, etwa durch eine zu geringe Auftragsmenge oder unzureichende Härtungsbedingungen. Im ersten Fall handelt es sich um ein Problem der Materialauswahl, das der Lieferant zu vertreten hat. Im zweiten Fall handelt es sich um ein Problem der Verfahrensumsetzung, das der Verbundbetrieb zu vertreten hat. Ein dritter Fall liegt vor, wenn Bericht und tatsächlich eingesetztes Material nicht übereinstimmen. Vertraglich wird dies meist als Fehler in den vom Kunden bereitgestellten technischen Unterlagen behandelt. In der Praxis muss dies jedoch durch Chargenaufzeichnungen belegt werden. Deshalb ist es am wirksamsten, Materialnummer, Charge und Berichtsnummer von Anfang an einander zuzuordnen und zu dokumentieren.
Kann auf der Verpackung ein umweltbezogenes oder sicherheitsbezogenes Siegel gedruckt werden, nur weil der verwendete Klebstoff GB 4806.15 entspricht?
Beides ist nicht dasselbe. GB 4806.15 ist eine Lebensmittelsicherheitsnorm, keine Umweltnorm und keine Grundlage für Markenbehauptungen. Aussagen wie „lebensmittelecht“ oder „sicher ohne Bedenken“ stellen rechtlich eine Behauptung dar und müssen hinsichtlich Wortwahl und Anwendungssituation geprüft werden. Für Umweltaussagen gelten dagegen ISO 14021 und GB/T 18455. In der Praxis besteht zudem das Risiko, dass Kunden nach Erhalt des lebensmittelechten Prüfberichts zusätzlich den Hinweis „lebensmittelechter Klebstoff“ auf die Verpackung drucken lassen möchten. Bei Exportaufträgen kann eine solche Aussage angefochten werden, da die Konformität für Lebensmittelkontakt eine Materialeigenschaft ist und nicht automatisch eine zulässige öffentliche Aussage darstellt. Empfohlen wird, jede beabsichtigte Aussage einem gesonderten Prüfverfahren für Werbeaussagen zu unterziehen und nicht aufgrund der Materialkonformität pauschal einen entsprechenden Hinweis aufzunehmen.
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